Industriell kundenspezifischer gesinterter Titanfaserfilz

Der industriell kundenspezifische gesinterte Titanfaserfilz ist ein poröses Material, das in einem speziellen Verfahren aus Titanmetallfasern hergestellt wird. Titanmetall selbst ist extrem korrosionsbeständig und bleibt in einer Vielzahl von Säure-, Laugen- und Salzlösungen stabil. Daher eignet sich gesinterter Titanfaserfilz für stark korrosive Umgebungen wie die chemische Industrie, den Schiffsbau und andere Bereiche. Aufgrund seiner einzigartigen Faserstruktur und Porosität kann gesinterter Titanfaserfilz zur präzisen Filtration von Flüssigkeiten oder Gasen verwendet werden, entfernt effektiv winzige Partikel und weist eine hohe Filtrationseffizienz und lange Lebensdauer auf.

 

Gesinterter Titanfaserfilz hat ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem in der chemischen Filterung, Wasseraufbereitung, Luftreinigung, Hochtemperatur-Gasfilterung, Biomedizin, Luft- und Raumfahrt sowie einigen High-End-Fertigungsbereichen.

 

Material Eigenschaften

Der industriell kundenspezifische gesinterte Titanfaserfilz zeichnet sich durch eine Reihe hervorragender physikalischer und chemischer Eigenschaften aus.

1. Korrosionsbeständigkeit

In der natürlichen Umgebung bildet sich auf der Oberfläche von Titan schnell ein dichter Oxidfilm, der weitere Oxidationsreaktionen verhindert und dadurch eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen extremen Umgebungen wie starken Säuren, starken Basen und Salzwasser aufweist.

2. Hohe Festigkeit und geringe Dichte

Die Festigkeit von Titan ist mit der von rostfreiem Stahl vergleichbar, seine Dichte beträgt jedoch nur etwa 60 % der von rostfreiem Stahl, wodurch gesinterter Titanfaserfilz ausreichend mechanischen Halt bietet und gleichzeitig seine Leichtgewichtseigenschaften beibehält.

3. Porosität und Filterleistung

Die Lücken zwischen den Fasern und die mikroporöse Struktur, die beim Sinterprozess entsteht, verleihen ihm eine gute Luftdurchlässigkeit und Filterleistung, sodass er sich besonders für Präzisionsfiltrationsanwendungen eignet.

4. Thermische Stabilität und Wärmeleitfähigkeit

Titan hält hohen Betriebstemperaturen ohne nennenswerte Leistungseinbußen stand und verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit, sodass es sich für den Einsatz als Wärmeaustauschmedium oder Hochtemperatur-Filtermaterial eignet.

5. Biokompatibilität

Titanmaterialien haben keine toxischen Nebenwirkungen auf den menschlichen Körper und verursachen keine Immunabstoßungsreaktionen. Sie sind eines der unverzichtbaren Materialien im biomedizinischen Bereich.

 

Parameter

Hohe Porosität	60-70%
Dicke	{{0}}.25, 0.40, 0,6, 0,8 mm
Durchschnittliches Durchmesseräquivalent	30-60μm
Größe	5x5 cm, 10x10 cm und 20x20 cm Es kann angepasst werden.

 

Geringe Porosität	50-60%
Dicke	{{0}}.25, 0.40, 0,6, 0,8 mm
Durchschnittliches Durchmesseräquivalent	30-60μm
Größe	5x5 cm, 10x10 cm und 20x20 cm Es kann angepasst werden.

 

Anwendung

Der industriell kundenspezifische gesinterte Titanfaserfilz spielt in vielen Bereichen eine wichtige Rolle.

1. Chemische und petrochemische Industrie

Als hocheffizientes Filtermedium wird es zur Behandlung korrosiver oder heißer Gase und Flüssigkeiten verwendet, entfernt wirksam Verunreinigungen und verlängert die Lebensdauer der Geräte.

2. Wasseraufbereitungstechnologie

Bei der Meerwasserentsalzung und der industriellen Abwasserbehandlung werden seine hohe Korrosionsbeständigkeit und Filtrationsgenauigkeit genutzt, um eine effiziente Reinigung zu erreichen.

3. Luftreinigung

In der Halbleiter-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industriezweigen wird es zum Auffangen winziger Partikel und Mikroorganismen eingesetzt, um eine hohe Sauberkeit der Produktionsumgebung aufrechtzuerhalten.

4. Biomedizin

Als Hüllmaterial für Implantate oder als Bestandteil künstlicher Organe nutzt es seine Biokompatibilität und seine guten mechanischen Eigenschaften.

5. Energie und Umweltschutz

In Brennstoffzellen und Solarthermie-Nutzungssystemen wird es als Wärmeaustauschmedium oder Gastrennmembran verwendet, um die Effizienz der Energieumwandlung zu verbessern.

6. Luft- und Raumfahrt

Aufgrund seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit wird es in Motorkomponenten, Wärmedämmstoffen usw. verwendet.

 

Vorbereitungsprozess

Der Produktionsprozess des industriell maßgeschneiderten gesinterten Titanfaserfilzes umfasst mehrere präzise Schritte, die hauptsächlich die Auswahl der Rohstoffe, die Faservorbereitung, das Strukturformen, die Sinterbehandlung und die Nachbearbeitung umfassen.

1. Rohstoffauswahl und Faservorbereitung. Wählen Sie Titanrohstoffe mit hoher Reinheit und wenigen Verunreinigungen aus und stellen Sie durch Schmelzen, Drahtziehen und andere Verfahren kontinuierliche Titanfasern her. Der Faserdurchmesser und die Faserlänge können entsprechend den Anforderungen des Endprodukts angepasst werden.

2. Strukturformung. Die Titanfasern werden durch Weben, Vlieslegen oder andere Verfahren in die gewünschte dreidimensionale Struktur gebracht. Dieser Prozess wirkt sich direkt auf die Porosität, Festigkeit und Filtrationsgenauigkeit des Endprodukts aus.

3. Sinterbehandlung. Die geformte Faserstruktur wird in einem Vakuum oder einer Schutzatmosphäre auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um eine metallurgische Bindung zwischen den Fasern zu ermöglichen und eine stabile poröse Struktur zu bilden. Die Sinterbedingungen (wie Temperatur, Zeit und Druck) müssen genau kontrolliert werden, um eine ideale Leistungsbalance zu erreichen.

4. Nachbearbeitung. Dazu gehören Schritte wie Reinigung und Oberflächenbehandlung, um Verunreinigungen zu entfernen, die während des Sinterprozesses entstehen können, und um die Oberflächeneigenschaften entsprechend den Anwendungsanforderungen anzupassen, beispielsweise durch Erhöhung der Hydrophilie oder Hydrophobie.

 

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