Mehrschichtiges gesintertes Edelstahlgewebe

Das mehrlagige Sintergewebe aus Edelstahl ist ein Filtermaterial, das durch das schichtweise Aufeinanderschichten von mehrlagigem Edelstahldrahtgewebe und anschließende Sintern bei hohen Temperaturen in einem speziellen Verfahren hergestellt wird.

 

Für mehrschichtige gesinterte Edelstahlgitter wird normalerweise hochwertiger Edelstahl wie 304 oder 316L als Rohmaterial verwendet. Diese Materialien weisen nicht nur eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, sondern können auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck gute mechanische Eigenschaften beibehalten. Edelstahl 304 ist für allgemein korrosive Umgebungen geeignet, während 316L aufgrund der Zugabe des Elements Molybdän eine bessere Korrosionsbeständigkeit für Chloridlösungen und Meeresumgebungen aufweist.

 

BesonderheitAAnalyse

1. Hocheffiziente Filterleistung

Die Filtrationsgenauigkeit des mehrschichtigen Sintergewebes aus Edelstahl kann im Mikrometer- bis Nanometerbereich liegen, wodurch Verunreinigungen wie Partikel, Schwebstoffe, Mikroorganismen usw. in Flüssigkeiten oder Gasen wirksam entfernt werden können, um die hohen Filtrationsanforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen.

2. Starke Haltbarkeit

Dank der Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität von Edelstahl kann das mehrschichtige Sintergitter aus Edelstahl auch unter rauen Bedingungen wie in sauren und alkalischen Umgebungen sowie bei hohen Temperaturen und hohem Druck eine gute Leistung und lange Lebensdauer aufrechterhalten.

3. Gestaltungsflexibilität

Die Anzahl der Maschenlagen, der Drahtdurchmesser, die Maschenweite und andere Parameter können entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden, um maßgeschneiderte Filtrationslösungen zu erzielen.

4. Einfach zu pflegen

Das mehrschichtige Sintergewebe aus Edelstahl ist leicht zu reinigen. Die Filterleistung kann durch chemische Reinigung, Ultraschallreinigung, Rückspülen und andere Methoden wiederhergestellt werden. Einige Produkte unterstützen sogar das Recycling, was die Betriebskosten erheblich senkt.

 

AnwendungAGründe

Mehrschichtiges Sintergitter aus Edelstahl wird in vielen Branchen häufig verwendet:

1. Wasseraufbereitung

Trinkwasseraufbereitung, Abwasserbehandlung, Meerwasserentsalzung usw. entfernen wirksam Schwebstoffe, Bakterien und Viren aus dem Wasser.

2. Petrochemie

Öl- und Gasförderung, Raffination, Filtration petrochemischer Produkte, Verbesserung der Produktqualität und Produktionssicherheit.

3. Essen und Trinken

Filtration von Bier, Getränken und Milchprodukten, um die Reinheit und den Geschmack des Produkts sicherzustellen.

4. Medizin und Gesundheit

Filtration von Rohstoffen und Lösungsmitteln im pharmazeutischen Prozess sowie Aufbereitung steriler Luft.

5. Umweltschutz

Luftreinigung, Rauchgasentschwefelung, Abgasbehandlung und Reduzierung der Schadstoffemissionen.

6. Elektronikindustrie

In hochpräzisen Fertigungsindustrien wie der Halbleiter- und Flüssigkristallanzeigebranche wird es zur Filtration chemischer Reagenzien und zur Aufbereitung von Reinstwasser eingesetzt.

 

Parameter

Nominelle Präzision (μm)	Absolute Präzision (μm)	Gasdurchlässigkeit (L/min · dm2 · kPa)	Siededruck (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Design undSWahlCÜberlegungen

Bei der Auswahl eines mehrschichtigen Sintergitters aus Edelstahl sollten die folgenden Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden:

- Filtrationsgenauigkeit. Bestimmen Sie die erforderliche Maschenweite basierend auf den tatsächlichen Filtrationsanforderungen, normalerweise in Mikrometer (μm).

- Durchfluss und Druckabfall. Bewerten Sie die Durchflussanforderungen des Systems und den maximal zulässigen Druckabfall und wählen Sie die geeignete Maschenstruktur und das geeignete Material aus, um Filterleistung und Energieverbrauch ins Gleichgewicht zu bringen.

- Arbeitsumgebung. Berücksichtigen Sie die chemischen Eigenschaften des Mediums (wie Säure und Alkalität), Temperatur, Druck und andere Faktoren und wählen Sie das geeignete Edelstahlmaterial aus.

- Reinigung und Wartung. Wählen Sie entsprechend den Eigenschaften des Filtermediums und dem Betriebszyklus ein Produktdesign, das leicht zu reinigen und zu warten ist.

 

Wartung

Durch die richtige Wartung kann die Lebensdauer von mehrschichtigem Sintergewebe aus Edelstahl verlängert werden:

- Regelmäßige Inspektion. Überwachen Sie die Filterleistung und erkennen und ersetzen Sie Filter, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, umgehend.

- Richtig reinigen. Wählen Sie die geeignete Reinigungsmethode entsprechend dem Verschmutzungsgrad des Sinternetzes und den Eigenschaften des Mediums und achten Sie darauf, physische Schäden zu vermeiden.

- Lagerbedingungen. Unbenutzte Sinternetze sollten in einer trockenen, belüfteten Umgebung ohne korrosive Gase gelagert werden, um Verformungen oder Korrosion zu vermeiden.

 

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