
Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen ist ein spezielles Filtermaterial. Sein Herstellungsprozess kombiniert den Grundprozess des Sinterfilzes und die Verstärkung durch Edelstahldrahtgeflecht. Es wird hergestellt, indem Edelstahldrahtgeflecht auf der Basis von gewöhnlichem Sinterfilz gelegt und dann bei hoher Temperatur gesintert wird.

Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen ist ein spezielles Filtermaterial. Es zeichnet sich durch eine hohe Verschmutzungskapazität, hohe Filtergenauigkeit, langsamen Druckanstieg und lange Austauschzyklen aus. Sein Produktionsprozess kombiniert den Grundprozess des Sinterfilzes mit der Verstärkung durch Edelstahldrahtgeflecht. Es wird hergestellt, indem Edelstahldrahtgeflecht auf der Basis von gewöhnlichem Sinterfilz gelegt und dann bei hoher Temperatur gesintert wird.
Der Herstellungsprozess von Sinterfaserfilz umfasst die Wärmebehandlung des Pulvers oder des gepressten Rohlings bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts des Hauptbestandteils sowie mögliche Schritte wie Füllen, Vorbrennen und Drucksintern.
Vorteile
1. Hohe Festigkeit und Stabilität
Durch das Hinzufügen eines Edelstahldrahtgeflechts als Schutznetz auf der Oberfläche des Sinterfilzes werden die Druckfestigkeit und die mechanische Stabilität des Sinterfaserfilzes mit Schutznetzen deutlich verbessert. Dadurch kann eine stabile Filterleistung in Arbeitsumgebungen mit hohem Druck und hohem Durchfluss aufrechterhalten werden.
2. Hohe Temperaturbeständigkeit
Aufgrund des Hochtemperatur-Sinterprozesses kann der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen lange Zeit in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden und hält normalerweise hohen Temperaturen von bis zu mehreren hundert Grad Celsius stand. Dies bietet einen erheblichen Vorteil im Bereich der Hochtemperaturfiltration.
3. Hervorragende Filterleistung
Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen zeichnet sich durch eine hohe Schmutzaufnahmekapazität, hohe Filtergenauigkeit und langsamen Druckanstieg aus. Er kann winzige Partikel und Verunreinigungen effektiv herausfiltern, um die Sauberkeit der Flüssigkeit sicherzustellen.
4. Korrosionsbeständigkeit
Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen wird üblicherweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl hergestellt und weist daher eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Basen, organischen Lösungsmitteln, Medikamenten usw. auf. Dies eröffnet ihm vielfältige Anwendungsmöglichkeiten im Bereich der Filtration korrosiver Flüssigkeiten.
5. Hohe Penetrationsrate
Die hohe Porosität und die hervorragende Penetrationsrate des Sinterfaserfilzes mit Schutznetzen sorgen dafür, dass die Flüssigkeit während der Filtration einen geringen Druckverlust und eine hohe Durchflussrate beibehält. Dies trägt dazu bei, die Filtrationseffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.
6. Einfach zu verarbeiten und zu installieren
Der gesinterte Faserfilz mit Schutznetzen lässt sich leicht verarbeiten und formen und kann entsprechend den Benutzeranforderungen angepasst werden. Gleichzeitig ist der Installationsprozess relativ einfach, was den Benutzern den Austausch und die Wartung erleichtert.
7. Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten
Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Stabilität und hervorragenden Filterleistung hat der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen in der Regel eine lange Lebensdauer. Gleichzeitig sind die Wartungs- und Austauschkosten relativ gering, was dazu beiträgt, die Betriebskosten der Benutzer zu senken.
8. Weiter Anwendungsbereich
Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen eignet sich für zahlreiche industrielle Filterbereiche, wie etwa Polymerschmelzfiltration, Erdölchemiefasern, Hochtemperatur-Gasstaubentfernung, Filterung korrosiver Flüssigkeiten usw. Seine vielfältigen Spezifikationen und Materialien können den Anforderungen verschiedener Benutzer gerecht werden.
Parameter
|
Modell |
Filtergenauigkeit (μm) |
Siedepunktdruck (pa) |
Luftdurchlässigkeit (L/min, dm2, kpa) |
Porosität (%) |
Rückhaltevermögen (mg/cm2) |
Dicke (mm) |
Bruchfestigkeit (Mpa) |
|
Grundwert |
Grundwert |
Grundwert |
Grundwert |
Grundwert |
Grundwert |
||
|
ADZB-5 |
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
ADZB-7 |
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
ADZB-10 |
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
ADZB-15 |
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
ADZB-20 |
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
ADZB-25 |
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
ADZB-30 |
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
ADZB-40 |
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
ADZB-60 |
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
Abweichung von 10 % |
Abweichung von 10 % |
Abweichung von 10 % |
Abweichung von 10 % |
Abweichung von 10 % |
Abweichung von 10 % |
Abweichung von 10 % |
Abweichung von 10 % |
Anwendungen
Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen wird in vielen Bereichen häufig verwendet.
1. Hochtemperatur-Gasfiltration
Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen kann in Hochtemperaturumgebungen eine stabile Filterleistung aufrechterhalten, weshalb er häufig zur Staubentfernung und Filterung von Hochtemperaturgasen verwendet wird. Beispielsweise entstehen in industriellen Prozessen wie der Eisen- und Stahlverhüttung, der Nichteisenmetallverhüttung und der Keramikproduktion große Mengen staubhaltiger Hochtemperaturgase, und der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen kann Partikel und Verunreinigungen in diesen Gasen wirksam entfernen.
2. Chemische Flüssigkeitsfiltration
Im chemischen Produktionsprozess ist es oft notwendig, mit verschiedenen ätzenden Flüssigkeiten umzugehen. Die Korrosionsbeständigkeit des Sinterfaserfilzes mit Schutznetzen macht ihn zu einem idealen Filtermaterial, das zur Filtration und Reinigung chemischer Flüssigkeiten wie Säuren, Basen, organischen Lösungsmitteln usw. verwendet werden kann.
3. Polymerschmelzfiltration
Im Produktionsprozess von Kunststoff, Gummi und anderen Polymermaterialien muss die Schmelze gefiltert werden, um Verunreinigungen und Partikel zu entfernen. Die hohe Filtrationsgenauigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit des gesinterten Faserfilzes mit Schutznetzen machen ihn zu einem wichtigen Filtermaterial in diesem Bereich.
4. Kraftstofffiltration
Im Kraftstoffsystem von Autos, Flugzeugen, Schiffen und anderen Fahrzeugen muss der Kraftstoff gefiltert werden, um seine Sauberkeit sicherzustellen. Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen kann zur Vorfiltration und Hauptfiltration des Kraftstoffs verwendet werden, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Kraftstoff zu entfernen und die Kraftstoffreinheit und Verbrennungseffizienz zu verbessern.
5. Filterung des Hydrauliksystems
Im Hydrauliksystem mechanischer Geräte ist die Sauberkeit des Öls entscheidend für den stabilen Betrieb des Systems. Der Sinterfaserfilz mit Schutznetzen kann zur Filterung von Hydrauliköl verwendet werden, um Partikel und Verunreinigungen im Öl zu entfernen und wichtige Systemkomponenten vor Verschleiß und Beschädigung zu schützen.
6. Vakuumpumpenschutz
Um zu verhindern, dass im Vakuumpumpensystem feste Partikel in den Pumpenkörper gelangen und Schäden verursachen, müssen Filtermaterialien verwendet werden, um das in den Pumpenkörper eintretende Gas zu filtern. Die hohe Filtergenauigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Sinterfaserfilzes mit Schutznetzen machen ihn zur idealen Wahl für Schutzfilterelemente für Vakuumpumpen.
7. Katalysatorunterstützung
Bei einigen chemischen Reaktionen sind Katalysatoren erforderlich, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu beschleunigen. Der gesinterte Faserfilz mit Schutznetzen weist eine hohe Porosität und gute Luftdurchlässigkeit auf und kann als Katalysatorträger verwendet werden, um die Dispersion und Reaktionseffizienz von Katalysatoren zu verbessern.
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