Keildrahtsiebrohr mit hoher Steifigkeit und Stabilität

Das hochsteife und stabile Keildrahtsiebrohr, auch oft Johnson-Rohr genannt, ist einzigartig konstruiert und aus hochwertigem Edelstahldraht gefertigt. Die Keildrähte werden in einem speziellen Verfahren an die Stützrippen geschweißt, um eine röhrenförmige Struktur mit hoher Stabilität und Filtereffizienz zu bilden.

 

Grundstruktur

-- Keildraht

Der Kern des hochsteifen und stabilen Keildrahtsiebrohrs besteht aus einer Reihe spezieller keilförmiger Metalldrähte. Diese Metalldrähte haben einen keilförmigen Querschnitt, ein Ende ist breiter und das andere Ende verjüngt sich allmählich. Diese Formgestaltung erhöht nicht nur die Festigkeit des Siebrohrs, sondern optimiert auch die Oberflächenkontaktfläche beim Durchfließen der Flüssigkeit, was zur Verbesserung der Filtereffizienz und zur Verringerung des Verstopfungsrisikos beiträgt.

 

--- Stützrippen

Abwechselnd mit den Keildrähten sind Stützrippen verschweißt, die runde, trapezförmige oder anders geformte Metalldrähte sein können und dazu dienen, die mechanische Gesamtfestigkeit und Stabilität des Siebrohrs zu erhöhen. Die präzise Anordnung zwischen den Stützrippen und den Keildrähten sorgt für gleichmäßige Abstände im Siebrohr, was für die Aufrechterhaltung einer stabilen Filterleistung unerlässlich ist.

 

Materialauswahl

Normalerweise werden die hochsteifen und stabilen Keildrahtsiebrohre aus korrosionsbeständigem Edelstahl wie 304, 316 oder höherwertigem Edelstahl hergestellt, um die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erfüllen. Die Auswahl dieser Materialien stellt sicher, dass das Siebrohr auch in rauen Umgebungen einen guten Betriebszustand behält.

 

Parameter

Material	Edelstahl 304, 316L, 904L, Hastelloy
Lücke	Mindestens 0,015 mm
Durchmesser	Individuell
Filterrichtung	Maßgeschneidert (von innen nach außen oder von außen nach innen)

 

Prozessmerkmale

1. Schweißtechnik

Das Schweißen zwischen dem Keildraht und den Stützrippen erfolgt durch fortschrittliche Widerstandsschweiß- oder Argon-Lichtbogenschweißtechnologie, die die Festigkeit und Dichte jedes Schweißpunkts gewährleistet und so die Gesamtstabilität des Siebrohrs und die Kontinuität der Filterung sicherstellt. Der Schweißprozess muss die Festigkeit des Schweißpunkts gewährleisten und die Beschädigung der ursprünglichen Eigenschaften des Drahtes minimieren.

2. Spaltdesign

Die Spaltbreite des Siebrohrs kann je nach den tatsächlichen Anwendungsanforderungen angepasst werden und reicht von 0,015 mm bis zu mehreren Millimetern, wodurch Partikel unterschiedlicher Größe effektiv abgefangen werden können. Das präzise kontrollierte Spaltdesign ermöglicht es dem Keildrahtsiebrohr, Verunreinigungen effektiv zu filtern, während ein guter Fluss aufrechterhalten und eine vorzeitige Verstopfung vermieden wird.

 

Anwendungsbereiche

1. Wasseraufbereitung

Bei der Grundwasserförderung, in Geothermieanlagen, Kühlwasserkreisläufen, der Trinkwasseraufbereitung etc. können Spaltsiebrohre wirksam Schwebstoffe entfernen und Pumpen und andere Geräte vor Verschleiß und Verstopfungen schützen.

2. Öl- und Gasförderung

Als Siebe für Öl- und Gasquellen können Keildrahtsiebrohre das Eindringen von Sand und anderen Feststoffpartikeln in die Produktionspipelines wirksam verhindern. So verlängern sie die Lebensdauer der Quellen und steigern die Produktion.

3. Chemische Industrie

Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit ist es die ideale Wahl für Filtrations- und Trennungsprozesse von Chemikalien.

4. Lebensmittel und Arzneimittel

In diesen Branchen mit extrem hohen Anforderungen an die Hygienebedingungen können Edelstahl-Keildrahtsiebrohre die strengen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und Arzneimittelreinheit erfüllen und werden zur Rohstofffiltration, Flüssigkeitsklärung usw. verwendet.

 

Leistungsvorteile

1. Hohe Filtrationseffizienz

Die spezielle Form des Keildrahtes vergrößert die Kontaktfläche mit der Flüssigkeit und verbessert die Filtrationseffizienz.

2. Geringe Verstopfungsrate

Die sinnvolle Spaltgestaltung verringert die Ansammlung von Verunreinigungen, ermöglicht eine einfache Rückspülung und sorgt für niedrige Betriebskosten auf lange Sicht.

3. Hohe Festigkeit

Durch das Edelstahlmaterial und die Schweißkonstruktion ist er in der Lage, hohen internen und externen Druckunterschieden sowie mechanischen Vibrationen standzuhalten.

4. Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl ist für eine Vielzahl korrosiver Medien geeignet und verlängert die Lebensdauer.

5. Einfache Wartung

Um die Filterleistung wiederherzustellen, kann eine Rückspülung oder chemische Reinigung durchgeführt werden.

6. Maßgeschneiderter Service

Durchmesser, Länge, Spaltmaß usw. können mit hoher Flexibilität an die spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden.

 

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2. Unternehmensmission:

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4. Werte:

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