Hochfestes 5-lagiges gesintertes Edelstahldrahtgeflecht

Das hochfeste 5-lagige gesinterte Edelstahldrahtgeflecht ist ein poröses Metallmaterial aus fünflagigem Edelstahldrahtgeflecht, das bei hohen Temperaturen gestapelt und gesintert wird. Es weist eine hohe Filtergenauigkeit, gute mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und wird häufig in verschiedenen Bereichen der industriellen Filterung, Katalysatorunterstützung, Gas- und Flüssigkeitsfilterung und anderen Bereichen eingesetzt.

 

Der Produktionsprozess des hochfesten 5-lagigen gesinterten Edelstahldrahtgeflechts umfasst das Stapeln von fünf Lagen Edelstahldrahtgeflecht unterschiedlicher Spezifikationen oder Typen entsprechend einer bestimmten Struktur und das anschließende Sintern, Pressen, Walzen und andere Prozesse. Dieses Material ist im Allgemeinen in fünf Teile unterteilt: Schutzschicht, Filterschicht, Trennschicht, Verstärkungsschicht und Trägerschicht, wobei jede Schicht eine bestimmte Rolle spielt.

 

Physikalische Eigenschaften

Zu den physikalischen Eigenschaften des hochfesten 5-lagigen gesinterten Edelstahldrahtgeflechts gehören vor allem:

1. Filtrationsgenauigkeit. Aufgrund seiner mehrschichtigen Struktur und gleichmäßigen Porenverteilung kann eine hohe Filtrationsgenauigkeit von im Allgemeinen bis zu 1-200 μm erreicht werden.

2. Mechanische Festigkeit. Der Sinterprozess erhöht die Festigkeit des Materials, so dass es hohen Druckunterschieden standhalten kann und eine Zugfestigkeit von bis zu 10-50 MPa aufweist.

3. Korrosionsbeständigkeit. Durch die Verwendung von Edelstahl weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und ist für eine Vielzahl korrosiver Umgebungen geeignet.

4. Thermische Stabilität. Kann über einen weiten Temperaturbereich eine stabile Leistung aufrechterhalten, mit einer maximalen Betriebstemperatur von 800 Grad.

5. Porosität. Die Porosität des gesinterten Netzes ist hoch, normalerweise zwischen 40 und 60 %, was ihm eine gute Durchlässigkeit und Durchflusskapazität verleiht.

 

Parameter

Modell-Nr	Nominelle Präzision (μm)	Absolute Präzision (μm)	Gasdurchlässigkeit (L/min · dm2 · kPa)	Siededruck (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Anwendungsfeld

Das hochfeste 5-lagige gesinterte Edelstahldrahtgeflecht wird aufgrund seiner hervorragenden Leistung häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Automobilindustrie. Wird bei der Herstellung von Katalysatorträgern und Trägern in Autoabgasreinigern verwendet.

2. Chemische Industrie. Als Katalysatorträger sorgt es für ein stabiles Katalysatorbett bei chemischen Reaktionen.

3. Öl und Gas. Wird verwendet, um Verunreinigungen bei der Produktion und Verarbeitung von Öl und Gas zu trennen und zu filtern.

4. Wasseraufbereitung. Entfernung von Schwebstoffen und Verunreinigungen bei der kommunalen und industriellen Wasseraufbereitung.

5. Lebensmittel und Medizin. Wird in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet, um die Reinheit und Hygiene der Produkte sicherzustellen.

6. Luftfilterung. Wird zur Luftfilterung in HLK-Systemen, Reinräumen und anderen Umgebungen verwendet.

 

Fertigungsprozess

Der Produktionsprozess des hochfesten 5-lagigen gesinterten Edelstahldrahtgeflechts erfordert strenge Anforderungen, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Im Folgenden sind die grundlegenden Produktionsschritte aufgeführt:

1. Wählen Sie die Rohstoffe aus. Wählen Sie verschiedene Spezifikationen oder Typen von Edelstahldraht, normalerweise einschließlich 304, 316L und anderen Materialien.

2. Zu einem Netz gewebt. Der Edelstahldraht wird durch einen Webprozess zu einem Drahtgeflecht verarbeitet, und die Maschenzahl (Porengröße) jeder Drahtgeflechtschicht ist unterschiedlich, um unterschiedliche Filtrationsanforderungen zu erfüllen.

3. Laminierte Anordnung. Stapeln Sie fünf Lagen Drahtgeflecht in einer bestimmten Reihenfolge übereinander, um eine laminierte Struktur zu bilden.

4. Vorformen. Legen Sie das gestapelte Drahtgeflecht zum Vorformen in die Form, um Stabilität während des Sinterprozesses zu gewährleisten.

5. Sintern. Die vorgefertigte Struktur wird in einen Sinterofen gegeben und in einem Vakuum oder einer Schutzatmosphäre auf eine hohe Temperatur (normalerweise über 1000 Grad) erhitzt, wodurch die Metalloberflächen schmelzen und miteinander verschmelzen und ein Ganzes bilden.

6. Abkühlen und Nachbearbeitung. Nach Abschluss des Sinterns wird der Sinterkörper langsam abgekühlt und die notwendige Nachbearbeitung wie Formgebung, Polieren usw. durchgeführt.

 

Reinigung und Regeneration

Das hochfeste 5-lagige gesinterte Edelstahldrahtgeflecht kann nach einer gewissen Nutzungsdauer durch gefilterte Verunreinigungen verstopft werden, was seine Filterwirkung beeinträchtigt. Zu diesem Zeitpunkt muss das gesinterte Geflecht gereinigt und regeneriert werden. Zu den üblichen Reinigungsmethoden gehören:

- Rückspülen. Verwenden Sie Wasser oder Gas, um es aus der entgegengesetzten Richtung in das Sinternetz zu strömen und anhaftende Verunreinigungen wegzuspülen.

- Ultraschallreinigung. Nutzen Sie den durch Ultraschallwellen erzeugten Schock zum Schälen und Entfernen von Verunreinigungen.

- Chemische Reinigung. Verwenden Sie das entsprechende chemische Reagenz, um den am Sinternetz haftenden Schmutz aufzulösen oder zu lösen.

Mit diesen Reinigungsmethoden kann die Filterleistung des standardmäßigen fünflagigen Sintergewebes aus rostfreiem Stahl wiederhergestellt und eine Wiederverwendung erreicht werden, wodurch die Kosten für den Austausch des Filtermaterials gesenkt werden.

 

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