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Hochpräzises Keildrahtsiebrohr

Das hochpräzise Keildrahtsiebrohr ist ein modernes Filtermaterial, das ein V-förmiges Drahtgeflecht verwendet, das auf die Trägerstruktur geschweißt ist und einen durchgehenden Spalt bildet, der zum wirksamen Abfangen von Feststoffpartikeln und Verunreinigungen dient, Flüssigkeiten und Gase jedoch durchlässt.

Hochpräzises Keildrahtsiebrohr

Das hochpräzise Keildrahtsiebrohr ist ein fortschrittliches Filtermaterial, das ein V-förmiges Drahtgeflecht verwendet, das auf die Trägerstruktur geschweißt ist, um einen durchgehenden Spalt zu bilden, der dazu dient, feste Partikel und Verunreinigungen effektiv abzufangen, während Flüssigkeit oder Gas durchgelassen werden. Die Rohroberfläche ist glatt, ohne Kanten und Grate. Der Spalt ist gleichmäßig und es tritt kein Fett aus.

 

Technische Eigenschaften und Designvorteile

1. Präzise Spaltgestaltung

Das Kernmerkmal des hochpräzisen Keildrahtsiebrohrs ist sein präzises Spaltdesign, und die Spaltbreite kann je nach Anwendungsanforderungen zwischen einigen zehn Mikrometern und einigen tausend Mikrometern liegen. Diese präzise Steuerung ermöglicht den effektiven Einsatz des Siebrohrs zum Auffangen und Trennen von Feststoffpartikeln verschiedener Partikelgrößen.

2. Selbstreinigungsfähigkeit

Das Design des hochpräzisen Keildrahtsiebrohrs zielt darauf ab, die Rückspülung zu erleichtern und den Wartungsaufwand zu verringern. Der Flüssigkeits- oder Gasfluss kann dazu beitragen, an der Oberfläche des Siebrohrs haftende Verunreinigungen wegzuspülen, die Filterleistung wiederherzustellen und so die Lebensdauer des Siebrohrs zu verlängern.

3. Vielfältige Materialauswahl

Das hochpräzise Keildrahtsiebrohr kann aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Nylon, Aluminium usw. bestehen, um sich an unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Anforderungen an die chemische Verträglichkeit anzupassen. Beispielsweise können in einer stark korrosiven Umgebung korrosionsbeständige Materialien (wie Edelstahl 316L) ausgewählt werden.

4. Hervorragende mechanische Festigkeit

Die spezielle Trägerstruktur und die hochwertige Schweißtechnik sorgen dafür, dass das Spaltsiebrohr einem hohen Arbeitsdruck standhält, sich nicht leicht verformt und für den Einsatz in Hochdruckumgebungen geeignet ist.

5. Hohe offene Porosität

Das Keildrahtsiebrohr weist eine hohe offene Porosität auf, die es dem Siebrohr ermöglicht, auch unter Arbeitsbedingungen mit hohem Durchfluss eine gute Filterleistung und einen geringen Druckabfall aufrechtzuerhalten.

 

Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle

1. Drahtwickeln und Schweißen

Die Herstellung der hochpräzisen Keildrahtsiebrohre beginnt mit einer Reihe paralleler Stützstäbe, die auf einer umlaufenden Form befestigt sind. Anschließend wird der spezielle V-förmige Draht nach und nach auf die Stützstäbe gewickelt und punktgeschweißt. Dieser Prozess erfordert präzises Arbeiten, um die Gleichmäßigkeit des Spalts und die Festigkeit der Schweißnaht sicherzustellen.

2. Oberflächenbehandlung

Nach dem Schweißen wird die Oberfläche des Siebrohrs poliert, um alle scharfen Kanten zu entfernen, die Sicherheit bei Installation und Verwendung zu gewährleisten und den Flüssigkeitswiderstand zu verringern.

3. Qualitätsprüfung

Jedes Spaltsiebrohr wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, darunter Tests zur Konsistenz der Spaltbreite, zur Gesamtfestigkeit des Siebrohrs und zur Korrosionsbeständigkeit. Diese Tests stellen sicher, dass das Siebrohr die erwarteten Leistungsstandards in der Anwendung des Kunden erfüllen kann.

 

Parameter

Material

Edelstahl 304, 316L, 904L, Hastelloy

Lücke

Mindestens 0,015 mm

Durchmesser

Individuell

Filterrichtung

Maßgeschneidert (von innen nach außen oder von außen nach innen)

 

Anwendungsbereiche

1. Ölfeldbergbau

Im Ölbergbau werden die hochpräzisen Keildrahtsiebrohre zur Sandkontrolle von Ölquellen eingesetzt. Sie werden unterirdisch installiert, um das Eindringen von Formationssand in die Quelle wirksam zu verhindern, die Pumpausrüstung zu schützen und ein reibungsloses Durchfließen des Öl-Wasser-Gemisches zu ermöglichen.

2. Wasseraufbereitungssystem

Die hochpräzisen Keildrahtsiebrohre spielen eine wichtige Rolle bei der städtischen Abwasserbehandlung, der industriellen Abwasserbehandlung und der Trinkwasseraufbereitung. Sie werden zur Vorfiltration verwendet, um Schwebstoffe, partikuläre Verunreinigungen usw. im Wasser zu entfernen und so die Sicherheit und Reinheit der Wasserqualität zu gewährleisten.

3. Lebensmittelverarbeitung

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden die hochpräzisen Keildrahtsiebrohre zum Filtern von Rohstoffen und Produkten verwendet, um Produktsicherheit und Hygiene zu gewährleisten. Bei der Bierherstellung werden Siebrohre beispielsweise verwendet, um Hefe und unlösliche Partikel zu entfernen und so die Klarheit des Biers zu gewährleisten.

 

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