
Der gut durchlässige Titanfaser-Sinterfilz ist ein poröses Material, das durch ein spezielles Verfahren aus Titanmetallfasern hergestellt wird. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen, insbesondere in Umgebungen mit hohen Leistungsanforderungen. Ein bemerkenswertes Merkmal dieses Materials ist seine hochentwickelte Porenstruktur.

Der gut durchlässige Titanfaser-Sinterfilz ist ein poröses Material, das durch ein spezielles Verfahren aus Titanmetallfasern hergestellt wird. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen, insbesondere in Umgebungen mit hohen Leistungsanforderungen.
Physikalische Eigenschaften
1. Porenstruktur und Luftdurchlässigkeit
Ein bemerkenswertes Merkmal des gut durchlässigen Sinterfilzes aus Titanfasern ist seine hochentwickelte Porenstruktur. Die Porosität liegt normalerweise zwischen 60 % und 80 %, was ausreichend Platz für das Eindringen von Gasen und Flüssigkeiten bietet. Sein Faserdurchmesser im Mikronbereich und seine dreidimensionale Netzwerkstruktur sorgen nicht nur für eine gute Luftdurchlässigkeit, sondern auch für eine hervorragende mechanische Filterleistung. Diese Struktur ermöglicht es dem Sinterfilz aus Titanfasern, winzige Partikel effektiv abzufangen und gleichzeitig eine gute Wasserdurchlässigkeit beizubehalten, wenn er als Filtermedium verwendet wird.
2. Spezifische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit
Der gut durchlässige Sinterfilz aus Titanfasern hat eine extrem hohe spezifische Festigkeit, was bedeutet, dass er bei relativ geringem Gewicht größeren mechanischen Belastungen standhalten kann. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig bei gewichtssensiblen Anwendungen wie tragbaren Geräten und in der Luft- und Raumfahrt. Darüber hinaus weist Titan selbst eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf, wodurch Sinterfilz bei Temperaturen von bis zu mehreren hundert Grad Celsius stabil arbeiten kann, ohne an struktureller Integrität und Funktionsleistung einzubüßen.
Herstellungsprozess
1. Sintertechnologie
Die Herstellung des gut durchlässigen Sinterfilzes aus Titanfasern erfolgt hauptsächlich durch Sintertechnologie. Zunächst werden Titanfasern mit einem Durchmesser von einigen Mikrometern nach einem bestimmten Muster gelegt und gestapelt, um die gewünschte Dicke und Form zu erhalten. Anschließend müssen diese gestapelten Fasern in einem Hochtemperatur-Vakuumofen gesintert werden. Während dieses Prozesses schmelzen die Kontaktpunkte der Fasern teilweise und verfestigen sich bei hohen Temperaturen wieder, um starke Knoten zu bilden, die die Fasern fest miteinander verbinden und dem Sinterfilz hervorragende mechanische Stabilität und Haltbarkeit verleihen.
2. Flexibilität bei der Anpassung und Einstellung der Porengröße
Da Titanfaser-Sinterfilz häufig in bestimmten industriellen Anwendungen eingesetzt wird, kann er je nach Anwendungsanforderungen in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden. Seine Fertigungsflexibilität spiegelt sich auch in der Möglichkeit wider, die Porengröße der Faser nach Bedarf anzupassen. Dies ist insbesondere für die Anpassung der Filtrationsgenauigkeit von entscheidender Bedeutung, und eine geeignetere Porenstruktur kann entsprechend den spezifischen Filtrationsanforderungen entworfen werden.
Funktionalität
1. Korrosionsschutzfähigkeit
Als natürliches Korrosionsschutzmaterial weisen die gut durchlässigen Titan-Sinterfilzprodukte auch eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf. In vielen stark korrosiven Umgebungen, wie z. B. Lösungen mit starken Säuren und Basen, kann Titanfaser-Sinterfilz ohne chemische Reaktionen stabil bleiben, was insbesondere für die chemische Verarbeitung, Abwasserbehandlung und andere Bereiche wichtig ist.
2. Elektronische Leitfähigkeit
Obwohl der gut durchlässige Titanfaser-Sinterfilz hauptsächlich für Struktur- oder Filterfunktionen verwendet wird, weist er auch eine gewisse elektrische Leitfähigkeit auf. Aufgrund dieser Leitfähigkeit spielt er eine wichtige Rolle bei der Anwendung in Batterien und Brennstoffzellen, insbesondere bei der Stromleitung und dem Wärmemanagement.
Parameter
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Hohe Porosität |
60-70% |
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Dicke |
{{0}}.25, 0.40, 0,6, 0,8 mm |
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Durchschnittliches Durchmesseräquivalent |
30-60μm |
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Größe |
5x5 cm, 10x10 cm und 20x20 cm Es kann angepasst werden. |
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Geringe Porosität |
50-60% |
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Dicke |
{{0}}.25, 0.40, 0,6, 0,8 mm |
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Durchschnittliches Durchmesseräquivalent |
30-60μm |
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Größe |
5x5 cm, 10x10 cm und 20x20 cm Es kann angepasst werden. |
Anwendungsbereiche
1. Gasdiffusionsschicht
In Brennstoffzellen mit Protonenaustauschmembran spielt gesinterter Titanfaserfilz eine Schlüsselrolle bei der gleichmäßigen Verteilung des Reaktionsgases und der Verwaltung von Wasser und Wärme als Gasdiffusionsschicht. Seine poröse Struktur sorgt dafür, dass das Gas gleichmäßig zur Katalysatorschicht diffundieren kann, während eine optimierte Wasser- und Wärmeverwaltung die Effizienz und Lebensdauer der Brennstoffzelle verbessert.
2. Filtrations- und Trenntechnik
Neben Brennstoffzellen wird Titanfaser-Sinterfilz auch häufig im Bereich der Filtrations- und Trenntechnik eingesetzt. So wird er beispielsweise in der Lebensmittelindustrie zum Filtern fester Verunreinigungen in Flüssigkeiten, in der Pharmaindustrie zur Filtration steriler Luft und zur Entfernung von Schadstoffen bei der Abwasserbehandlung eingesetzt. Seine hochpräzise Porosität und chemische Stabilität machen ihn zur idealen Wahl für diese Anwendungen.
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