Leistungsstarke, gesinterte Filterplatte aus Titanpulver

Die Hochleistungsfilterplatte aus Titanpulver ist ein Hochleistungsfiltermaterial, das in einem Präzisionssinterverfahren aus reinem Titanpulver hergestellt wird. Es vereint die hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Stabilität, hohe Festigkeit und guten Filtereigenschaften von Titanmaterialien und wird häufig in Flüssigkeitsfiltrations- und -trennprozessen in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt.

 

Eigenschaften

1. Korrosionsbeständigkeit

Titan ist ein hochkorrosionsbeständiges Metall mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in vielen sauren, alkalischen und salzhaltigen Lösungen. Dadurch eignen sich Titanpulver-Sinterfilterplatten besonders gut für den Umgang mit hochkorrosiven Chemikalien.

2. Stärke und Stabilität

Nach dem Sintern bildet Titanpulver ein festes Ganzes mit hoher mechanischer Festigkeit und Stabilität. Selbst unter hohem Druck und hohen Temperaturen kann es seine strukturelle Integrität und Filterwirkung beibehalten.

3. Filtrationseffizienz

Die gesinterte Filterplatte aus Titanpulver weist eine hohe Porosität und gleichmäßige Verteilung auf, wodurch Schwebeteilchen und Verunreinigungen wirksam abgefangen und effiziente Filtereffekte erzielt werden können.

4. Erneuerbarkeit

Nach ordnungsgemäßer Reinigung und Regeneration können mit Titanpulver gesinterte Filterplatten wiederverwendet werden, was die Betriebskosten senkt.

 

Anwendungsbereiche

Die Anwendungsbereiche der Hochleistungsfilterplatte aus Titanpulversinterung umfassen unter anderem:

1. Chemische Industrie

In der chemischen Industrie werden gesinterte Filterplatten aus Titanpulver zum Filtern verschiedener ätzender Chemikalien wie Säuren, Basen und organischer Lösungsmittel verwendet.

2. Pharmazeutischer Bereich

Im pharmazeutischen Prozess muss das Filtermaterial eine hohe Reinheit und Biokompatibilität aufweisen, und gesinterte Filterplatten aus Titanpulver können diese strengen Anforderungen erfüllen.

3. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Die Lebensmittel- und Getränkeproduktion stellt hohe Anforderungen an die Sicherheit und Hygiene von Filtermaterialien. Gesinterte Filterplatten aus Titanpulver erfüllen die relevanten Lebensmittelsicherheitsstandards und können zum Filtern von Produkten wie Wein und Saft verwendet werden.

4. Wasseraufbereitung

In der städtischen Wasserversorgung, der Abwasserbehandlung und anderen Bereichen können gesinterte Filterplatten aus Titanpulver verwendet werden, um Schwebstoffe, Mikroorganismen und andere schädliche Substanzen im Wasser zu entfernen.

5. Petrochemie

Bei der Erdölraffination und der chemischen Produktion werden gesinterte Filterplatten aus Titanpulver verwendet, um Verunreinigungen in Öl und chemischen Produkten herauszufiltern.

 

Parameter

Wert der in der Flüssigkeit blockierten Partikel		Durchlässigkeit (nicht weniger als)
Filtrationseffizienz (98 %)	Filtrationseffizienz (99,9 %)	Durchlässigkeit (10-12m2)	Relative Permeabilität	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Herstellungsprozess

- Herstellung von Titanpulver

Die Reinheit des Titanpulvers wirkt sich direkt auf die Qualität des Endprodukts aus. Hochreines Titanpulver wird durch Dampfabscheidung, Elektrolyse und andere Methoden gewonnen.

- Vorbehandlung von Pulver

Das Titanpulver wird durch Sieben, Mischen und andere Methoden vorbehandelt, um eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu erreichen.

- Formen

Das Titanpulver wird durch Pressen oder Spritzgießen in eine Filterplatte der gewünschten Form gegossen.

- Sintern

Das geformte Titanpulver wird bei hohen Temperaturen gesintert, um eine metallurgische Bindung zwischen den Pulvern herzustellen und eine dichte, poröse Struktur zu bilden.

- Nachbehandlung

Nach dem Sintern können Nachbehandlungsprozesse wie Oberflächenbehandlung und maschinelle Bearbeitung erforderlich sein, um die Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit zu verbessern.

 

Faktoren, die die Lebensdauer beeinflussen

1. Korrosivität des Arbeitsmediums

Wenn die von der Filterplatte aus gesintertem Titanpulver geförderte Flüssigkeit stark korrosiv ist, kann dies den Korrosionsprozess der Filterplatte beschleunigen und dadurch ihre Lebensdauer verkürzen.

2. Betriebsdruck

Wenn der tatsächliche Arbeitsdruck den Auslegungsdruck der Filterplatte überschreitet, kann dies zum Bruch oder vorzeitigen Verschleiß der Filterplatte führen.

3. Art und Konzentration der gefilterten Stoffe

Unterschiedliche gefilterte Substanzen und Konzentrationen können zu unterschiedlich starkem Verstopfen und Verschleiß der Filterplatte führen.

4. Reinigungs- und Wartungshäufigkeit

Regelmäßige Reinigung und Wartung können die Lebensdauer der Filterplatte verlängern. Werden diese Vorgänge nicht regelmäßig durchgeführt, kann es zu einem vorzeitigen Ausfall der Filterplatte kommen.

5. Installations- und Verwendungsmethoden

Auch eine unsachgemäße Installation oder Verwendung kann die Lebensdauer der Filterplatte beeinträchtigen.

 

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