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Langlebiges mehrschichtiges gesintertes Edelstahlgewebe

Das langlebige mehrschichtige Edelstahl-Sintergewebe ist ein Filtergewebe aus rostfreiem Stahl. Es wird durch Sintern (d. h. Hochtemperaturschweißen) mehrerer Schichten Edelstahldrahtgewebe zu einem starken und langlebigen Filtermedium geformt.

Langlebiges mehrschichtiges gesintertes Edelstahlgewebe

Das langlebige mehrschichtige gesinterte Edelstahlgewebe ist ein Filtergewebe aus rostfreiem Stahl. Es wird durch Sintern (d. h. Hochtemperaturschweißen) mehrerer Schichten Edelstahldrahtgewebe zu einem starken und langlebigen Filtermedium geformt. Durch diesen Sinterprozess weist das mehrschichtige gesinterte Edelstahlgewebe eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und behält gleichzeitig eine gute Filterwirkung.

 

Strukturelle Eigenschaften

Das langlebige mehrschichtige gesinterte Edelstahlgewebe besteht aus mehreren Schichten Edelstahldrahtgeflecht, und jede Schicht Drahtgeflecht wird durch Hochtemperatur-Sintertechnologie eng miteinander verbunden. Diese Struktur verleiht dem gesinterten Gewebe die folgenden Eigenschaften:

1. Hohe Festigkeit. Durch den Sinterprozess wird die Verbindung zwischen den Drahtgeflechtschichten sehr fest, mit hoher Gesamtfestigkeit und nicht leicht zu brechen.

2. Hohe Verschleißfestigkeit. Aufgrund seiner dichten Struktur und harten Oberfläche weist das mehrschichtige Sintergewebe aus Edelstahl eine gute Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer auf.

3. Hervorragende Filterleistung. Das mehrschichtige Drahtgeflechtdesign ermöglicht eine effiziente Filterung und fängt Partikel unterschiedlicher Größe effektiv ab.

4. Korrosionsbeständigkeit. Es besteht normalerweise aus korrosionsbeständigem Edelstahl, der einer Vielzahl von Säure- und Laugenumgebungen standhält und für die Filtration aggressiver chemischer Flüssigkeiten geeignet ist.

5. Hohe Temperaturbeständigkeit. Es hält hohen Temperaturen stand und kann bei hohen Temperaturen lange Zeit stabil arbeiten.

 

Parameter

Nominelle Präzision (μm)

Absolute Präzision (μm)

Gasdurchlässigkeit (L/min · dm2 · kPa)

Siededruck (pa)

1

6-7

180

5300-6000

2

8-9

240

4300-5000

5

11-13

260

3000-3700

10

16-18

310

2700-3300

15

24-26

350

2000-2600

20

28-32

450

1800-2300

25

34-36

620

1400-1900

30

40-45

690

1200-1700

40

50-55

720

1000-1500

50

71-80

850

900-1200

70

89-95

900

700-1100

100

110-120

1080

650-1000

150

180-200

2600

550-800

200

260-280

2800

450-600

 

Anwendungsgebiete

Das langlebige mehrschichtige Sintergitter aus rostfreiem Stahl wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:

1. Petrochemische Industrie. In der petrochemischen Industrie wird es zur Flüssigkeitsfiltration bei Ölraffinations- und chemischen Produktionsprozessen wie Katalysatorrückgewinnung, Lösungsmitteltrennung usw. verwendet.

2. Metallverarbeitung. Beim Metallschneiden, Schleifen und anderen Verarbeitungsprozessen wird es zum Filtern von Kühlmitteln und Schleifflüssigkeiten verwendet.

3. Lebensmittelindustrie. In der Lebensmittelverarbeitung wird es zum Filtern von Produkten wie reinem Wasser, Saft und Speiseöl verwendet.

4. Pharmazeutische Industrie. Im pharmazeutischen Prozess wird es zum Filtern von Arzneimittellösungen verwendet, um die Reinheit der Arzneimittel sicherzustellen.

5. Umweltschutz. Es wird als Filtermedium bei der Abgasbehandlung und Abwasserbehandlung verwendet, um Schadstoffe zu entfernen.

6. Energiewirtschaft. Es wird zum Filtern von Kühlwasser oder anderen Flüssigkeiten in der Kernenergie, der Wärmekrafterzeugung und anderen Bereichen verwendet.

 

Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess des langlebigen mehrschichtigen Edelstahl-Sintergitters umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:

1. Materialauswahl. Wählen Sie geeignete Edelstahlmaterialien, normalerweise korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Edelstahlsorten.

2. Weben. Weben Sie den ausgewählten Edelstahldraht zu Drahtgeflechten unterschiedlicher Spezifikationen.

3. Stapeln. Mehrere Lagen Drahtgeflecht werden in einer bestimmten Reihenfolge übereinander gestapelt, um ein Ganzes zu bilden.

4. Sintern. Das gestapelte Drahtgeflecht wird zum Sintern in einen Hochtemperaturofen gelegt, sodass die metallischen Kontaktpunkte zwischen den Drahtgeflechtschichten geschmolzen und miteinander verbunden werden.

5. Verarbeitung. Die gesinterten Netzblöcke werden durch Formen, Schneiden und andere Verarbeitungsvorgänge verarbeitet, um das Endprodukt zu bilden.

6. Inspektion. Das fertige Produkt wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass seine Leistung den Anforderungen entspricht.

 

Wartung und Pflege

Um eine langfristige und effektive Nutzung des mehrschichtigen Sintergewebes aus rostfreiem Stahl zu gewährleisten, muss es ordnungsgemäß gewartet und instand gehalten werden, einschließlich regelmäßiger Reinigung, Überprüfung auf Schäden und rechtzeitigem Austausch.

 

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