Hochwertiges sechslagiges gesintertes Drahtgeflecht

Das hochwertige sechslagige Sinterdrahtgeflecht wird durch Hinzufügen einer Lage 12--Maschengewebe auf der Basis eines fünflagigen Sinterdrahtgeflechts mit einer Dicke von 3,5 mm und besserer Druckfestigkeit hergestellt. Diese Struktur verleiht dem sechslagigen Sinterdrahtgeflecht eine extrem hohe mechanische Festigkeit und Gesamtsteifigkeit, während die Eigenschaften eines gleichmäßigen Gewebes und einer stabilen Filtergenauigkeit erhalten bleiben.

 

Merkmale

1. Hohe Festigkeit und Steifigkeit

Aufgrund des mehrschichtigen Strukturdesigns des hochwertigen sechsschichtigen Sinterdrahtgeflechts, insbesondere der vierten und fünften Schicht als Trägerschicht und der sechsten Schicht als Verstärkungsschicht, weist es eine extrem hohe mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit auf. Diese Struktur gewährleistet nicht nur die Stabilität des Sinterdrahtgeflechts, sondern erleichtert auch die Handhabung bei der Verarbeitung, beim Schweißen und bei der Montage.

2. Gleichmäßige Filtrationsgenauigkeit

Das hochwertige sechslagige gesinterte Drahtgeflecht kann eine gleichmäßige Filterleistung im Bereich von 1-200 μm bieten. Dies bedeutet, dass unabhängig von der Partikelgröße des gefilterten Materials eine gleichbleibende Filterwirkung aufrechterhalten werden kann. Gleichzeitig bleiben die Mascheneigenschaften während des Gebrauchs stabil und verändern sich auch bei längerer Nutzungsdauer nicht.

3. Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit

Das hochwertige sechslagige gesinterte Drahtgeflecht hält hohen Temperaturen bis zu 480 Grad stand und hält sogar kurzzeitig hohen Temperaturen von 600 Grad stand. Darüber hinaus ist es auch gut säure- und laugenbeständig und kann in korrosiven Umgebungen wie Säuren und Laugen eingesetzt werden, wodurch es sich sehr gut für raue Arbeitsumgebungen eignet.

4. Ausgezeichnete Sauberkeit

Das hochwertige, sechslagige Sinterdrahtgeflecht weist durch die Oberflächenfiltration eine gute Leistung bei der Gegenstromreinigung auf, ist leicht zu reinigen und wiederverwendbar, wodurch die Lebensdauer verlängert wird.

 

Parameter

Nominelle Präzision (μm)	Absolute Präzision (μm)	Gasdurchlässigkeit (L/min · dm2 · kPa)	Siededruck (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Anwendung

1. Medizin und Biotechnologie

In der Pharmaindustrie wird das sechslagige gesinterte Drahtgeflecht häufig in 3-in-1-Pharmafilterplatten zum Filtern, Waschen und Trocknen verwendet. Seine hohe Präzision und Korrosionsbeständigkeit machen es zur idealen Wahl für die Herstellung und Reinigung von Arzneimitteln. Darüber hinaus wird es auch zum Filtern von Human- und Tierarzneimitteln verwendet, um die Reinheit und Sicherheit von Arzneimitteln zu gewährleisten.

2. Hochtemperatur- und verteilte Kühlanwendungen

Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit wird das sechslagige gesinterte Drahtgeflecht als dispergiertes Kühlmaterial in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen verwendet. In Industrien wie der Stahlindustrie wird es auch als Material für Wirbelschichtöffnungen und als Fluidisierungs- und Fördersystem für die Einspritzung von Kohlepulver in Hochöfen verwendet.

3. Chemische und chemische Faserindustrie

In der Chemie- und Chemiefaserindustrie wird das sechslagige Sinterdrahtgeflecht zum Filtern von Polyester, Ölprodukten und chemischen Produkten verwendet. Seine hohe Präzision und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses und die Stabilität der Produktqualität.

4. Wasseraufbereitung und Gasfiltration

Aufgrund seiner hervorragenden Filterleistung wird das sechslagige Sinterdrahtgeflecht auch häufig in den Bereichen Wasseraufbereitung und Gasfiltration eingesetzt, um Verunreinigungen im Wasser und Partikel aus dem Gas wirksam zu entfernen.

 

AuswirkungenvonFiltrationsgenauigkeit auf Filtrationseffekt

Die Filtrationsgenauigkeit des hochwertigen sechslagigen Sinterdrahtgeflechts hat einen erheblichen Einfluss auf die Filtrationswirkung, was sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegelt:

1. Effizienz der Partikelentfernung

Die Filtergenauigkeit von sechslagigem gesintertem Drahtgeflecht liegt normalerweise zwischen 1 μm und 200 μm. Eine höhere Filtergenauigkeit bedeutet, dass kleinere Partikel erfasst und entfernt werden können.

Durch die Verwendung eines hochpräzisen sechslagigen Sinterdrahtgeflechts kann die Effizienz der Partikelentfernung während des Filtrationsprozesses verbessert werden, was für Anwendungen, die hochreine Flüssigkeiten oder Gase erfordern, sehr wichtig ist.

2. Gleichgewicht zwischen Filterwirkung und Durchflussrate

Je feiner die Filtergenauigkeit, desto besser ist die Filterwirkung, allerdings kann sich dadurch auch die Durchflussmenge verringern.

Im Gegenteil, ein gesintertes Drahtgeflecht mit gröberer Filtergenauigkeit kann zwar eine höhere Durchflussrate aufweisen, die Filterwirkung kann jedoch etwas schlechter sein.

3. Qualitätssicherung der Produkte

In Branchen wie der Pharmaindustrie sowie der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sind Produktqualität und -sicherheit von entscheidender Bedeutung. Sechslagiges gesintertes Drahtgeflecht mit entsprechender Genauigkeit verhindert das Eindringen von Mikroorganismen, Feststoffpartikeln und anderen Verunreinigungen in das Produkt und stellt so die Qualität des Endprodukts sicher.

 

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