Sinterfilterrohr aus Titanpulver mit geringem Filtrationswiderstand

Das gesinterte Filterrohr aus Titanpulver mit geringem Filterwiderstand ist ein neuartiges hocheffizientes poröses Filtermaterial. Es zeichnet sich durch gleichmäßige Porengröße, stabile Porenform und hohe Trennleistung aus. Es zeichnet sich durch hohe Porosität, geringen Filterwiderstand und hohe Durchdringungsleistung aus.

 

Hauptleistung

- Gleichmäßige Porengröße, stabile Porenform, hohe Trennleistung

- Hohe Porosität, geringer Filtrationswiderstand, hohe Penetrationseffizienz

- Hohe Temperaturbeständigkeit

- Gute chemische Stabilität, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und antioxidative Leistung

- Kein Partikelausstoß, keine Sekundärverschmutzung der Originalflüssigkeit, im Einklang mit den Anforderungen der Lebensmittelhygiene und der pharmazeutischen GMP

- Gute mechanische Eigenschaften, geringe Druckdifferenz, große Durchflussrate

- Starke antimikrobielle Wirkung, keine Reaktion mit Mikroorganismen

- Online regenerierbar, leicht zu reinigen, lange Lebensdauer

- Guter Formprozess, die Gesamtlänge ohne Schweißen kann 1000 mm erreichen

- Nicht magnetisch und ungiftig

 

Materialeigenschaften

Titan ist ein Metall mit hervorragender Leistung, hoher Festigkeit, geringer Dichte, guter Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. Wenn Titan zu Pulver verarbeitet und gesintert wird, weist das gesinterte Filterrohr aus Titanpulver mit kleinem Filterwiderstand die folgenden hervorragenden Materialeigenschaften auf:

1. Hohe Festigkeit und hohe Härte

Nach dem Sintern bildet das Titanpulver eine starke Bindung zwischen den Partikeln, wodurch das Filterrohr eine hohe Festigkeit und Härte aufweist, größerem Druck und mechanischen Stößen standhält und seine strukturelle Stabilität in rauen Arbeitsumgebungen beibehält.

2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Titan weist in den meisten Säure-, Laugen- und Salzlösungen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann selbst bei hohen Temperaturen und stark korrosiven Medien eine gute Stabilität beibehalten. Dadurch können Filterrohre aus Titanpulversinterung in korrosiven Umgebungen wie der chemischen und petrochemischen Industrie lange Zeit zuverlässig funktionieren.

3. Gute Hochtemperaturleistung

Titan hat einen hohen Schmelzpunkt und eine gute Hochtemperaturfestigkeit. Filterrohre aus Titanpulversinterung können in Hochtemperaturumgebungen (bis zu 500 Grad oder mehr) normal funktionieren und eignen sich für Hochtemperaturbedingungen wie Hochtemperaturgasfiltration und Hochtemperaturflüssigkeitsfiltration.

4. Niedriges spezifisches Gewicht

Das spezifische Gewicht von Titan ist relativ gering, wodurch das gesinterte Filterrohr aus Titanpulver bei gleichem Volumen leichter ist, sich einfach installieren und warten lässt und das Gesamtgewicht sowie die Betriebskosten der Anlage reduziert werden.

5. Gute Biokompatibilität

Da Titan eine gute Verträglichkeit mit menschlichem Gewebe aufweist, werden gesinterte Filterröhrchen aus Titanpulver auch in der Biopharmazie, bei medizinischen Geräten und in anderen Bereichen verwendet und haben keine negativen Auswirkungen auf den menschlichen Körper.

 

Parameter

Wert der in der Flüssigkeit blockierten Partikel		Durchlässigkeit (nicht weniger als)
Filtrationseffizienz (98 %)	Filtrationseffizienz (99,9 %)	Durchlässigkeit (10-12m2)	Relative Permeabilität	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Anwendungsgebiete

1. Chemische Industrie

In der chemischen Industrie wird es zum Filtern verschiedener chemischer Rohstoffe, Zwischenprodukte und Fertigprodukte wie Säuren, Laugen, Salzlösungen, organischen Lösungsmitteln usw. verwendet, um Verunreinigungspartikel und Schwebstoffe zu entfernen und so die Produktqualität und einen reibungslosen Produktionsprozess sicherzustellen.

2. Petrochemische Industrie

In der petrochemischen Industrie wird es zum Filtern, Trennen und Reinigen von Rohöl sowie zum Filtern bei der Hydroraffination und dem katalytischen Cracken von Erdölprodukten verwendet, um die Ölqualität zu verbessern und nachgelagerte Geräte zu schützen.

3. Pharmaindustrie

In der pharmazeutischen Produktion wird es zum Filtern, Sterilisieren und Entfernen von Pyrogenen aus Arzneimittelflüssigkeiten verwendet, um die Reinheit und Sicherheit der Medikamente zu gewährleisten.

4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Es wird zum Filtern, Klären und Sterilisieren von Lebensmitteln und Getränken verwendet, beispielsweise zum Entfernen von Verunreinigungen und Mikroorganismen im Herstellungsprozess von Wein, Saft, Milchprodukten usw. und zur Verbesserung der Qualität und Stabilität der Produkte.

5. Umweltschutz

In Umweltschutzprojekten wie der Abwasserbehandlung und Abgasreinigung wird es verwendet, um Schwebstoffe, organische Stoffe und Schwermetallionen im Abwasser sowie Staub und schädliche Gase im Abgas zu entfernen, um die Umweltemissionsstandards einzuhalten.

6. Elektronikindustrie

In der Elektronikindustrie wird es zur Aufbereitung von Reinstwasser, zur Filtration chemischer Flüssigkeiten im Chipherstellungsprozess usw. verwendet, um die Produktionsqualität elektronischer Komponenten sicherzustellen.

7. Luft- und Raumfahrt

Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird es auch in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, beispielsweise zur Filterung von Flugzeugtriebwerkstreibstoff, zur Filterung von Hydrauliksystemen usw., um den sicheren Betrieb von Flugzeugen zu gewährleisten.

 

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