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Sechsschichtiges gesintertes Metallgewebe

Das sechsschichtige Metallsinternetz besteht aus einem standardmäßigen fünfschichtigen Sinternetz (Schutzschicht, Kontrollschicht, Verteilungsschicht und zwei verstärkte Schichten) mit einem zusätzlichen 8-- oder 12--Maschennetz mit quadratischen Löchern. Es hat eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung als das standardmäßige fünfschichtige Sinternetz.

Sechsschichtiges gesintertes Metallgewebe

Das sechslagige Metallsintergewebe ist ein neuartiges Filtermaterial mit hoher Festigkeit und Gesamtsteifigkeit, das durch spezielles Laminieren und Vakuumsintern aus sechs Lagen Edelstahldrahtgewebe hergestellt wird. Die Maschenlöcher jeder Lage Drahtgewebe sind versetzt, um eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur zu bilden. Es verfügt über eine hervorragende Filtergenauigkeit, Filterimpedanz, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Es ist ideal für die Filterung mit hohen Anforderungen an Druckfestigkeit und gleichmäßiger Filtergenauigkeit. Es wird häufig in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet, insbesondere in Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Pharmageräten.

 

Das sechsschichtige Metallsinternetz besteht aus einem standardmäßigen fünfschichtigen Sinternetz (Schutzschicht, Kontrollschicht, Verteilungsschicht und zwei verstärkte Schichten) mit einem zusätzlichen 8-- oder 12--Maschennetz mit quadratischen Löchern. Es hat eine bessere Festigkeit und Umleitungsleistung als das standardmäßige fünfschichtige Sinternetz.

 

Das sechsschichtige Metallsintergewebe wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise bei der Filtration, Trennung, Reinigung und anderen Prozessen in der Chemie-, Erdöl-, Pharma-, Lebensmittel-, Umweltschutz- und anderen Industrien. Es kann zur Herstellung von Filtern, Filterelementen, Filtersieben, Filterplatten und anderen Filtergeräten sowie zur Reinigung von Gasen und Flüssigkeiten verwendet werden.

 

Eigenschaften

Das sechslagige Metallsintergewebe weist folgende Eigenschaften auf:

- Hohe Festigkeit und Steifigkeit

Durch die Verwendung einer mehrschichtigen Drahtgeflechtstruktur und eines speziellen Sinterverfahrens verfügt das sechsschichtige Metallsintergeflecht über eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit und kann größerem Druck und Belastungen standhalten.

- Hochpräzise Filterung

Die Maschenweite des sechslagigen gesinterten Metallgitters kann je nach Bedarf gestaltet und angepasst werden, wodurch eine hochpräzise Filtration erreicht wird und winzige Partikel und Verunreinigungen gut zurückgehalten werden.

- Gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit

Das sechsschichtige Metallsintergitter besteht üblicherweise aus rostfreiem Stahl, der eine gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und über einen langen Zeitraum in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion stabil funktioniert.

- Leicht zu reinigen und erneuerbar

Die Oberflächenfilterstruktur des sechsschichtigen gesinterten Metallgewebes ermöglicht eine einfache Reinigung und eingeschlossene Verunreinigungen können durch Rückspülen oder andere Reinigungsmethoden zur Regeneration und Wiederverwendung entfernt werden.

 

Anwendung

Das sechslagige Metallsintergewebe findet in der industriellen Filtration folgende konkrete Einsatzmöglichkeiten:

1. Chemische Industrie. Wird zum Filtern von Verunreinigungen in verschiedenen chemischen Flüssigkeiten wie Reaktionsflüssigkeiten, Lösungsmitteln usw. verwendet.

2. Öl- und Gasindustrie. Kann zur Rohölfiltration, zur Erdgasreinigung zum Filtern von Partikeln usw. verwendet werden.

3. Pharmazeutische Industrie. Filtern Sie winzige Verunreinigungen in pharmazeutischen Flüssigkeiten und Extrakten, um die Qualität der Medikamente sicherzustellen.

4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Klären und filtern Sie flüssige Lebensmittel wie Getränke, Säfte usw.

5. Bereich Umweltschutz. Wird zur Abwasserbehandlung, Abgasfiltration usw. verwendet, um feste Partikel zu entfernen.

6. Automobilindustrie. Wird zur Filtration von Motoröl, Kraftstoff usw. verwendet.

7. Elektronikindustrie. Filtern Sie feine Verunreinigungen in hochreinen Flüssigkeiten oder Gasen.

8. Pulvermetallurgieindustrie. Filtern Sie Verunreinigungen in Metallpulvern.

9. Bergbauindustrie. Filtration von Flüssigkeiten bei der Mineralverarbeitung usw.

 

Modellparameter

Modell-Nr

Nominelle Präzision (μm)

Absolute Präzision (μm)

Gasdurchlässigkeit (L/min · dm2 · kPa)

Siededruck (pa)

ADBSW1

1

6-7

180

5300-6000

ADBSW2

2

8-9

240

4300-5000

ADBSW5

5

11-13

260

3000-3700

ADBSW10

10

16-18

310

2700-3300

ADBSW15

15

24-26

350

2000-2600

ADBSW20

20

28-32

450

1800-2300

ADBSW25

25

34-36

620

1400-1900

ADBSW30

30

40-45

690

1200-1700

ADBSW40

40

50-55

720

1000-1500

ADBSW50

50

71-80

850

900-1200

ADBSW70

70

89-95

900

700-1100

ADBSW100

100

110-120

1080

650-1000

ADBSW150

150

180-200

2600

550-800

ADBSW200

200

260-280

2800

450-600

 

Einfluss der Porengröße und Dicke der sechsschichtigenMetallgesintertGittergewebezur Filtrationsgenauigkeit

- In Bezug auf die Blende:

Je kleiner die Porengröße, desto kleiner die Partikelgröße, die hindurchpasst, und desto besser ist die Fähigkeit, kleinere Verunreinigungspartikel abzufangen, wodurch die Filtergenauigkeit verbessert wird. Größere Porengrößen können einige relativ große Partikel durchlassen, wodurch die Filterwirkung verringert wird.

 

- In Bezug auf die Dicke:

Eine Erhöhung der Dicke kann den Weg der Flüssigkeit durch das Sintergewebe verlängern, sodass die Partikel mehr Möglichkeiten haben, mit dem Filter in Kontakt zu kommen und abgefangen zu werden. Ein dickeres Sintergewebe entspricht einer Erhöhung der Anzahl der Filterschichten und der Filterwahrscheinlichkeit, was dazu beiträgt, die Fähigkeit zum Auffangen winziger Partikel zu verbessern und so die Filtergenauigkeit zu steigern. Eine zu große Dicke kann jedoch zu einem erhöhten Flüssigkeitswiderstand führen und die Filtereffizienz beeinträchtigen.

 

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