
Die leistungsstarke Phosphatester-Ölreinigungsmaschine ist ein Vakuum-Ölreiniger, der für Phosphatester-Feuerschutzölsysteme entwickelt wurde. Es beinhaltet fortschrittliche Dehydrierungs- und Gasentfernungstechniken, die nicht nur freies Wasser und Gas schnell aus dem Öl entfernen, sondern auch gelöste Feuchtigkeit und Gase aus einer tieferen Ebene extrahieren.

Die leistungsstarke Phosphatester-Ölreinigungsmaschine ist ein Vakuum-Ölreiniger, der für Phosphatester-Feuerschutzölsysteme entwickelt wurde. Es beinhaltet fortschrittliche Dehydrierungs- und Gasentfernungstechniken, die nicht nur freies Wasser und Gas schnell aus dem Öl entfernen, sondern auch gelöste Feuchtigkeit und Gase aus einer tieferen Ebene extrahieren.
Technische Parameterliste
Durchflussrate: 10, 20, 30 l/min
Vakuumbereich: -0.07 ~ -0.09 MPa
Arbeitsdruck: Weniger als oder gleich 0,5 MPa
Temperaturbereich: 0-100 Grad
Stromversorgung: 50 Hz, 380 V, dreiphasig
Säurezahl nach der Filtration: Weniger als oder gleich 0,03 mg KOH/g
Wassergehalt nach der Filtration: Weniger als oder gleich 100 ppm
Verunreinigungen nach der Filtration: 1 μm
Sauberkeit nach der Filtration – NAS: Weniger als oder gleich 5
Funktionalität und Features
Das fortschrittliche Design der leistungsstarken feuerfesten Phosphatester-Ölreinigungsmaschine umfasst eine Reihe modernster Techniken, die darauf abzielen, die Reinheit und Leistung von Phosphatester-Hydraulikflüssigkeiten zu verbessern. Zu den Hauptmerkmalen gehören:
1. Vakuumbasierte Dehydrierung und Entgasung. Mithilfe eines mehrstufigen Vakuumprozesses entfernt die Ölreinigungsmaschine effektiv sowohl freies als auch gelöstes Wasser und Gase aus dem Öl. Dies wird durch eine Kombination von Techniken wie umgekehrter Sedimentation, Niederschlagstrennung, Druckdifferenzanalyse, Vakuumretention und Flash-Verdampfung erreicht.
2. Präzisionsfiltration. Der Einsatz neuartiger Verbundwerkstoffe bei der Konstruktion abgestufter Filterelemente ermöglicht die Entfernung von Verunreinigungen auf mikroskopischer Ebene. Diese Filterkerne fangen nicht nur feste Partikel ein, sondern fördern auch die Adsorption saurer Nebenprodukte und sorgen so für die Aufrechterhaltung des pH-Gleichgewichts der Flüssigkeit.
3. Adsorption und Säureneutralisation. Der Einbau fortschrittlicher Adsorptionsmaterialien in das Filtersystem ermöglicht die Erfassung und den Abbau von Ölsäuren und schlammähnlichen Substanzen. Dies trägt dazu bei, einer Neubildung von Säure im Hydrauliksystem vorzubeugen.
4. Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Die gesamte Maschine ist aus säurebeständigem und korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand gewährleistet. Die Auswahl kompatibler Materialien für Filter und Dichtungen verbessert die Integrität des Systems zusätzlich.
5. Benutzerfreundliches Design. Das kompakte und ästhetisch ansprechende Design der Ölreinigungsmaschine bietet eine einfache Bedienung und einen niedrigen Geräuschpegel. Seine leichte Bauweise erleichtert den Transport und sorgt gleichzeitig für Robustheit und Zuverlässigkeit.
Anwendungen und Vorteile
Die hochleistungsfähige Reinigungsmaschine für feuerfeste Phosphatester-Öle wird häufig für feuerfeste Phosphatester-Ölsysteme und mechanische Geräte in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Energieerzeugung und Fertigung.
Der Einsatz dieser fortschrittlichen Filtersysteme bietet zahlreiche Vorteile:
- Erhöhte Sicherheit. Durch die Reduzierung der mit Hydrauliksystemen verbundenen Brand- und Explosionsgefahr durch die Verwendung feuerbeständiger Flüssigkeiten.
- Erhöhte betriebliche Effizienz. Durch die Entfernung von Verunreinigungen und eine verbesserte Flüssigkeitsleistung kommt es zu einem geringeren Verschleiß der Maschinen, was zu weniger Ausfällen und längeren Wartungsintervallen führt.
- Einsparmaßnahmen. Geringere Wartungskosten und eine längere Lebensdauer der Flüssigkeit tragen langfristig zu einer kostengünstigeren Lösung bei.
- Umweltschutz. Durch die Förderung der Verwendung umweltfreundlicher Phosphatesterflüssigkeiten und die Reduzierung von Flüssigkeitsabfällen durch effiziente Reinigung.
Wartung und Pflege
Um die Langlebigkeit und Wirksamkeit der feuerfesten Phosphatester-Ölreinigungsmaschine mit guter Leistung zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehört die routinemäßige Reinigung der Filterelemente, die Prüfung auf Anzeichen von Verschleiß oder Schäden an der Pumpe und anderen Komponenten sowie die Sicherstellung, dass alle Einstellungen ordnungsgemäß kalibriert sind. Darüber hinaus sollten Betreiber die Richtlinien des Herstellers zum Austausch von Filtermedien und zur Durchführung aller erforderlichen Wartungsarbeiten befolgen.
Häufig gestellte Fragen
1. Was ist ein Ölreiniger und wie funktioniert er?
Ein Ölreiniger ist ein Gerät, das Verunreinigungen und Verunreinigungen aus Altöl entfernt und es so für die Wiederverwendung oder sichere Entsorgung geeignet macht. Dabei wird das Öl durch verschiedene Filterelemente geleitet, die Partikel und Verunreinigungen einfangen und gleichzeitig sauberes Öl durchlassen.
2. Welche Ölarten können mit einem Ölreiniger gefiltert werden?
Ölreiniger können zum Filtern verschiedener Arten von Ölen verwendet werden, darunter Transformatoröl, Turbinenöl, Schmieröl und Hydrauliköl.
3. Kann ich das gefilterte Öl sicher entsorgen?
Ja, sobald das Öl gefiltert wurde, kann es sicher entsorgt werden, sofern es den örtlichen Vorschriften und Richtlinien für die Altölentsorgung entspricht. Erkundigen Sie sich unbedingt bei Ihren örtlichen Behörden oder Abfallentsorgungsunternehmen, um die richtigen Verfahren zur Entsorgung von gefiltertem Öl in Ihrer Region zu ermitteln.
4. Ist die Investition in einen Ölreiniger kostengünstig?
Die Investition in einen Ölreiniger kann auf lange Sicht kosteneffektiv sein, da Sie damit gefiltertes Öl wiederverwenden können, wodurch die Notwendigkeit häufiger Ölwechsel und die damit verbundenen Kosten reduziert werden. Darüber hinaus trägt die Aufrechterhaltung eines sauberen Öls dazu bei, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Reparaturen aufgrund vorzeitiger Abnutzung zu verringern.
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