Hocheffiziente Vakuum-Dehydrierungs-Ölreinigungsmaschine

Die hocheffiziente Vakuum-Dehydrierungs-Ölreinigungsmaschine wendet die Prinzipien der Vakuum-Dehydratisierung und der mehrstufigen Filtration an, um verunreinigtes Öl wieder in seine ursprünglichen Eigenschaften zu versetzen. Durch die Schaffung einer Vakuumumgebung senkt die Maschine den Siedepunkt von Wasser, sodass es im Vergleich zu atmosphärischen Bedingungen bei deutlich niedrigeren Temperaturen verdampfen kann.

 

Die hocheffiziente Vakuum-Dehydratisierungs-Ölreinigungsmaschine kann hohe Durchflussraten bewältigen und große Ölmengen effektiv verarbeiten. Die Maschine ist mit einem hocheffizienten Heizsystem ausgestattet, das die Öltemperatur schnell auf das für eine effektive Reinigung erforderliche Niveau anheben kann. Es verfügt außerdem über ein mehrstufiges Filterelementdesign, das sicherstellt, dass das gereinigte Öl die Industriestandards für Ölreinheit erfüllt oder übertrifft.

 

Das Design der hocheffizienten Vakuum-Dehydratisierungs-Ölreinigungsmaschine erleichtert die Verwendung und Wartung. Es ist vollständig automatisiert und der Bediener kann die Maschine einfach einrichten und den Ölreinigungsprozess über eine Touchscreen-Schnittstelle überwachen. Die Maschine verfügt außerdem über integrierte Sicherheitsfunktionen wie Alarme und automatische Abschaltsysteme, die sowohl den Bediener als auch die Maschine schützen.

 

Produktparameter

Fließrate	25 - 200 l/min
Arbeitsdruck	0.6 MPa
Nennvakuum	Kleiner oder gleich - 0.095 MPa
Wassergehalt	5 - 30 ppm
Luftgehalt	Kleiner oder gleich 0,2 %
Grobe Filtrationsgenauigkeit	100 μm
Feine Filtergenauigkeit	3, 5, 10, 20 μm
Druckunterschiede	0.2 MPa
Stromversorgung	Wechselstrom 380 V dreiphasig

 

Schlüsselkomponenten und Funktionsprinzip

1. Vakuumkammer – Das Herzstück der Maschine ist die Vakuumkammer, in der das Öl einem niedrigen Druck ausgesetzt ist. Dadurch wird der Siedepunkt von Wasser und anderen Verunreinigungen gesenkt und so deren Trennung vom Öl erleichtert.

2. Heizsystem – Integrierte Heizelemente erhitzen das Öl sanft und fördern so die Verdunstung von Wasser und anderen flüchtigen Verunreinigungen, während die Unversehrtheit des Öls erhalten bleibt.

3. Vakuumpumpe – Eine hocheffiziente Vakuumpumpe erzeugt und hält das Vakuum in der Kammer aufrecht und sorgt so für optimale Bedingungen für die Dehydrierung.

4. Filtersystem – Mehrstufige Filter, darunter Fein- und Grobfilter, fangen feste Partikel wie Schmutz, Rost und Metallspäne ein. Einige Modelle verfügen außerdem über eine Präzisionsfilterstufe zur Entfernung ultrafeiner Verunreinigungen.

5. Kondensatabscheider – Verdampftes Wasser und Gase werden von einem Kondensator aufgefangen und dann in einem Abscheidertank getrennt. Anschließend wird sauberes, trockenes Öl wieder dem Betrieb zugeführt.

6. Automatisches Steuerungssystem – Moderne Maschinen verfügen über intelligente Steuerungssysteme, die den Reinigungsprozess überwachen und regeln und so eine gleichbleibende Leistung und Sicherheit gewährleisten.

 

Anwendung

Die hocheffiziente Vakuum-Dehydratisierungs-Ölreinigungsmaschine findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen zur Behandlung von Transformatorölen, Turbinenölen, Hydraulikölen, Getriebeölen und Motorölen.

Die hocheffiziente Vakuum-Dehydratisierungs-Ölreinigungsmaschine ist eine ausgezeichnete Investition für jede Branche, die für die Produktion auf Öl angewiesen ist, einschließlich Kraftwerken, Ölraffinerien, der chemischen Industrie und vielen anderen. Durch den Einsatz dieser innovativen Maschine zur Aufrechterhaltung der Ölreinheit können Branchen von mehreren Vorteilen profitieren, darunter einer höheren Produktivität, einer verbesserten Maschinenleistung, einer Reduzierung des Ölverbrauchs und einer geringeren Systemausfallzeit.

 

Wartungstipps

Um die weiterhin optimale Leistung der hocheffizienten Vakuum-Dehydratisierungs-Ölreinigungsmaschine sicherzustellen, ist es wichtig, die Maschine regelmäßig zu warten. Einige Wartungstipps umfassen:

1. Regelmäßige Inspektionen – Regelmäßige Inspektionen der Maschine helfen dabei, potenzielle Probleme zu erkennen, die ihre Leistung beeinträchtigen könnten. Dies ist besonders nach längerem Gebrauch wichtig.

2. Reinigung – Durch die regelmäßige Reinigung der Maschine wird sichergestellt, dass sie frei von Schmutz und Ablagerungen ist, die das System verstopfen könnten.

3. Schmierung – Regelmäßige Schmierung der beweglichen Teile der Maschine gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Betrieb.

4. Austausch der Filter – Die Filter in der Maschine sollten überwacht und regelmäßig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass sie nicht verstopfen.

 

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist ein Ölreiniger und wie funktioniert er?

Ein Ölreiniger ist ein Gerät, das Verunreinigungen und Verunreinigungen aus Altöl entfernt und es so für die Wiederverwendung oder sichere Entsorgung geeignet macht. Dabei wird das Öl durch verschiedene Filterelemente geleitet, die Partikel und Verunreinigungen einfangen und gleichzeitig sauberes Öl durchlassen.

2. Welche Arten von Ölen können mit einem Ölreiniger gefiltert werden?

Ölreiniger können zum Filtern verschiedener Arten von Ölen verwendet werden, darunter Transformatoröl, Turbinenöl, Schmieröl und Hydrauliköl.

3. Kann ich das gefilterte Öl sicher entsorgen?

Ja, sobald das Öl gefiltert wurde, kann es sicher entsorgt werden, sofern es den örtlichen Vorschriften und Richtlinien für die Altölentsorgung entspricht. Erkundigen Sie sich unbedingt bei Ihren örtlichen Behörden oder Abfallentsorgungsunternehmen, um die richtigen Verfahren für die Entsorgung von gefiltertem Öl in Ihrer Region zu ermitteln.

4. Ist die Investition in einen Ölreiniger kostengünstig?

Die Investition in einen Ölreiniger kann auf lange Sicht kosteneffektiv sein, da Sie damit gefiltertes Öl wiederverwenden können, wodurch die Notwendigkeit häufiger Ölwechsel und die damit verbundenen Kosten reduziert werden. Darüber hinaus trägt die Aufrechterhaltung eines sauberen Öls dazu bei, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Reparaturen aufgrund vorzeitiger Abnutzung zu verringern.

 

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