Sinterfilter aus Titanpulver, runde Scheibe

Die runde Filterscheibe aus Titanpulver ist ein Hochleistungsfiltermaterial. Sie wird durch Sintern von Titanpulver bei hohen Temperaturen hergestellt, um ein scheibenförmiges Material mit einer bestimmten Porenstruktur zu bilden. Dieses Filtermaterial wird aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften in vielen Bereichen häufig verwendet.

 

Materialeigenschaften

Das Hauptmaterial der runden Filterscheibe aus Titanpulversinter ist Titan, ein leichtes, hochfestes und korrosionsbeständiges Metallelement. Titan kommt in der Erdkruste in großen Mengen vor, wird jedoch aufgrund seiner schwierigen Gewinnung und Verarbeitung als seltenes Metall angesehen. Die Dichte von Titan beträgt etwa 4,5 g/cm³, das sind zwar nur 60 % von Stahl, aber seine Festigkeit ist mit der einiger hochfester Stähle vergleichbar. Titan hat einen Schmelzpunkt von bis zu 1668 Grad und weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf. Darüber hinaus weist Titan eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann in vielen sauren und alkalischen Umgebungen stabil bleiben, was Titan zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Filtermaterialien macht.

 

Produkteigenschaften

Die runde Filterscheibe aus Titanpulversinter weist die folgenden wesentlichen Merkmale auf:

1. Hohe Filtrationsgenauigkeit

Durch die Steuerung der Pulverpartikelgröße und des Sinterprozesses kann eine Filtrationsgenauigkeit im Bereich von 0,5 Mikrometer bis 100 Mikrometer erreicht werden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.

2. Hohe Filtrationseffizienz

Die Filtrationseffizienz der runden Filterscheibe aus gesintertem Titanpulver liegt üblicherweise über 99,99 %, wodurch winzige Partikel und Verunreinigungen aus der Flüssigkeit wirksam entfernt werden können.

3. Hohe Temperaturbeständigkeit

Aufgrund des hohen Schmelzpunkts von Titan kann die runde Filterscheibe aus gesintertem Titanpulver bei Temperaturen bis zu 300 Grad stabil arbeiten, was sie für Filteraufgaben in Hochtemperaturumgebungen geeignet macht.

4. Korrosionsbeständigkeit

Die chemischen Eigenschaften von Titan sind stabil und widerstehen der Korrosion der meisten sauren und alkalischen Medien, wodurch die Lebensdauer des Filterelements verlängert wird.

5. Gute mechanische Eigenschaften

Die runde Filterscheibe aus Titanpulver weist eine gute mechanische Festigkeit und Zähigkeit auf, kann einem gewissen Druck und Stößen standhalten und verformt oder bricht nicht so leicht.

6. Erneuerbarkeit

Sollte die Filterscheibe während des Gebrauchs verstopft sein, kann sie durch Rückspülen oder chemische Reinigung regeneriert und so ihre Filterleistung wiederhergestellt werden.

 

Parameter

Wert der in der Flüssigkeit blockierten Partikel		Durchlässigkeit (nicht weniger als)
Filtrationseffizienz (98 %)	Filtrationseffizienz (99,9 %)	Durchlässigkeit (10-12m2)	Relative Permeabilität	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Anwendungsgebiete

Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung werden die runden Filterscheiben aus Titanpulversinter häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Chemische Industrie

Wird zum Filtern von Gasen und Flüssigkeiten bei chemischen Reaktionen verwendet, um Verunreinigungen und Katalysatorpartikel zu entfernen.

2. Pharmaindustrie

Wird zum Filtern flüssiger Medikamente im pharmazeutischen Prozess verwendet, um die Reinheit der Medikamente sicherzustellen.

3. Bereich Umweltschutz

Wird zur Luftreinigung und Wasseraufbereitung verwendet, um schädliche Gase und Schwebeteilchen zu entfernen.

4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Wird zum Filtern flüssiger Lebensmittel wie Speiseöl und Saft verwendet, um die Produktqualität zu verbessern.

5. Energiewirtschaft

Wird zum Filtern von Flüssigkeiten und zum Schutz von Geräten und Rohrleitungen bei der Öl- und Gasförderung verwendet.

 

Fertigungsprozess

Der Herstellungsprozess von runden Filterscheiben aus Titanpulversintern umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:

1. Pulveraufbereitung

Zunächst wird reines Titan aus Titanerz gewonnen und dann zu feinem Pulver gemahlen. Die Partikelgröße dieser Pulver wirkt sich direkt auf die Filtrationsgenauigkeit und Porenstruktur des Endprodukts aus.

2. Formen

Das Titanpulver wird in die Form gefüllt und durch Druck geformt. Dieser Schritt kann kaltgepresst oder heißgepresst werden, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten.

3. Sintern

Der geformte Titanpulverrohling muss bei hohen Temperaturen gesintert werden, um die Bindung zwischen den Pulverpartikeln zu stärken. Während des Sinterprozesses schmelzen die Pulverpartikel teilweise und bilden eine kontinuierliche Metallnetzwerkstruktur.

4. Nachbearbeitung

Nach dem Sintern muss die Filterscheibe gekühlt, gereinigt und oberflächenbehandelt werden, um eine gute Filterleistung und Haltbarkeit sicherzustellen.

 

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