Poröse gesinterte Filterscheibe aus Titanpulver

Die poröse gesinterte Filterscheibe aus Titanpulver ist ein poröses Filtermaterial, das durch Sinterverfahren aus Titanpulver hergestellt wird. Es zeichnet sich durch Alkalibeständigkeit, Wasserdichtigkeit, Niedertemperaturbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Antistatik, Feuerbeständigkeit, Säurebeständigkeit und andere Eigenschaften aus.

 

Materialeigenschaften vonporösTitanpulver-Sinterfiltermichsc

1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Titan selbst weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Basen, Salze und andere korrosive Medien auf, wodurch gesinterte Titanpulverfilter auch in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien stabil funktionieren und ihre langfristige Zuverlässigkeit unter verschiedenen korrosiven Bedingungen gewährleistet ist.

2. Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit

Dank seiner hohen Festigkeit und Zähigkeit hält es hohem Druck und Stößen stand und wird bei komplexen industriellen Anwendungen nicht so leicht beschädigt, wodurch der kontinuierliche Ablauf des Filtrationsprozesses gewährleistet wird.

3. Gute thermische Stabilität

Es kann eine stabile Leistung über einen weiten Temperaturbereich aufrechterhalten und bietet eine zuverlässige Filterung sowohl in Umgebungen mit niedrigen als auch mit hohen Temperaturen.

 

Leistungsvorteile vonporösTitanpulver-SinterfilterRabatt

1. Hohe Filtrationsgenauigkeit

Es kann eine sehr hohe Filtrationsgenauigkeit erreicht werden, indem winzige Partikel und Verunreinigungen effektiv entfernt werden und so die Reinheit der Flüssigkeit sichergestellt wird.

2. Gute Atmungsaktivität

Es gewährleistet eine Filterwirkung und ist gleichzeitig gut luftdurchlässig, sodass Flüssigkeiten problemlos durchfließen können und der Widerstand verringert wird.

3. Lange Lebensdauer

Aufgrund seiner hervorragenden Materialeigenschaften und des Herstellungsverfahrens verfügt es über eine lange Lebensdauer und kann bei normaler Nutzung und Wartung weiterhin stabil funktionieren.

4. Wiederverwendbarkeit

Nach ordnungsgemäßer Reinigung und Behandlung kann es mehrfach wiederverwendet werden, was die Nutzungskosten senkt.

 

Parameter

	Wert der in der Flüssigkeit blockierten Partikel		Durchlässigkeit (nicht weniger als)
Modell	Filtrationseffizienz (98 %)	Filtrationseffizienz (99,9 %)	Durchlässigkeit (10-12m2)	Relative Permeabilität	Mpa
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

 

Herstellungsprozess vonporösTitanpulver-SinterfilterRabatt

1. Pulverauswahl

Die sorgfältige Auswahl hochwertigen Titanpulvers, um sicherzustellen, dass Reinheit und Partikelgrößenverteilung des Pulvers den Anforderungen entsprechen, ist die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Filter.

2. Präzises Sintern

Durch die genaue Kontrolle der Parameter wie Sintertemperatur, Zeit und Druck werden die Titanpulverpartikel fest miteinander verbunden und bilden einen Filter mit einer spezifischen mikroporösen Struktur.

3. Nachbehandlungsprozess

Es umfasst die Oberflächenbehandlung und Reinigung des Filters, um die Leistung und Qualität des Filters weiter zu verbessern.

 

Filtrationsprinzip und -mechanismusporösTitanpulver-SinterfilterRabatt

1. Mikroporöse Abfangvorrichtung

Durch die mikroporöse Struktur werden Partikel unterschiedlicher Partikelgröße abgefangen und getrennt, um eine wirksame Entfernung von Verunreinigungen in der Flüssigkeit zu erreichen.

2. Oberflächenadsorption

Es kann einige kleinere Schadstoffe adsorbieren, die Filterwirkung verstärken und hat auch eine gewisse fixe Wirkung auf einige Schadstoffe.

3. Tiefenfiltration

Durch die gewundenen Kanäle der Mikroporen werden die Partikel tief in den Filter gefiltert, um die Gründlichkeit der Filtration zu verbessern.

 

Anwendungsbereich vonporösTitanpulver-SinterfilterRabatt

1. Chemische Industrie

Es wird zur Filtration verschiedener chemischer Flüssigkeiten und Gase verwendet, um die Sicherheit und Produktqualität des chemischen Produktionsprozesses zu gewährleisten.

2. Pharmaindustrie

Es spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung und Reinigung pharmazeutischer Lösungen, um die Sicherheit und Wirksamkeit von Arzneimitteln zu gewährleisten.

3. Elektronikindustrie

Es kann die Luft filtern und reinigen, um Schäden an elektronischen Komponenten wie beispielsweise Staub zu verhindern und die Zuverlässigkeit elektronischer Produkte zu verbessern.

4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Um die Hygiene und Sicherheit von Lebensmitteln und Getränken zu gewährleisten und mögliche Verunreinigungen und Schadstoffe zu entfernen.

5. Umweltschutz

Beteiligen Sie sich an Umweltschutzprojekten wie der Abwasserbehandlung und Abgasreinigung und leisten Sie Ihren Beitrag zum Umweltschutz.

6. Luft- und Raumfahrtsektor

Aufgrund seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit und seiner hervorragenden Leistung wird es häufig in Filtersystemen von Luft- und Raumfahrtgeräten eingesetzt.

 

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