
Das gesinterte Drahtgeflecht mit geringem Widerstand und großem Durchfluss ist ein poröses Filtermaterial, das aus Metallgeflechten mit großer Öffnungsfläche als Trägerschicht und der durch ein spezielles Verfahren darüber gelegten Filterschicht besteht. Es zeichnet sich durch hohe Luftdurchlässigkeit, geringen Widerstand und großen Durchfluss aus.

Das gesinterte Drahtgeflecht mit geringem Widerstand und großem Durchfluss ist ein poröses Filtermaterial, das aus Metallgeflechten mit großer Öffnungsfläche als Trägerschicht und der durch ein spezielles Verfahren darüber gelegten Filterschicht besteht. Es zeichnet sich durch hohe Luftdurchlässigkeit, geringen Widerstand und großen Durchfluss aus.
Es wird durch ein spezielles Herstellungsverfahren mit einer Struktur mit hoher mechanischer Festigkeit und Gesamtsteifigkeit geformt, kombiniert mit mehreren Lagen geflochtenem Metalldrahtgeflecht. Dieses gesinterte Geflecht weist nicht nur eine hohe Filterleistung auf, sondern ermöglicht auch eine hohe Filterleistung bei geringem Widerstand.
Aufbau und Herstellungsverfahren
Das gesinterte Drahtgeflecht mit geringem Widerstand und großem Durchfluss wird durch spezielle Laminierpress- und Vakuumsinterverfahren aus mehrschichtigem Metalldrahtgeflecht hergestellt. Diese Drahtgeflechte bestehen normalerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Metallen, und die Maschenlöcher jeder Drahtgeflechtschicht sind versetzt, um eine gleichmäßige und ideale Filterstruktur zu bilden.
Im Herstellungsprozess werden mehrere Lagen Drahtgeflecht in einer bestimmten Reihenfolge gestapelt und dann durch Hochtemperatursintern fest miteinander verbunden. Der Sinterprozess wird normalerweise in einer Vakuumumgebung durchgeführt, um eine gute Bindung zwischen den Metallschichten sicherzustellen und gleichzeitig Oxidation und andere mögliche Verunreinigungen zu vermeiden.
Merkmale
1. Geringer Widerstand
Aufgrund der hohen Porosität des gesinterten Netzes ist der Durchgangswiderstand der Flüssigkeit gering, was insbesondere in Situationen wichtig ist, in denen eine große Flüssigkeitsmenge durchfließen muss.
2. Großer Durchfluss
Die Porenstruktur des gesinterten Netzes lässt eine große Menge Flüssigkeit durch, wodurch die Filtrationseffizienz verbessert wird und es für Anwendungen geeignet ist, bei denen große Mengen Flüssigkeit schnell verarbeitet werden müssen.
3. Hohe mechanische Festigkeit
Die Struktur des mehrschichtigen Metalldrahtgewebes verleiht dem Sintergewebe eine hohe mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit und ermöglicht es, größeren Druck- und Aufprallkräften standzuhalten.
4. Hohe Temperaturbeständigkeit
Das gesinterte Drahtgeflecht kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden. Seine Temperaturbeständigkeit hängt vom verwendeten Metallmaterial ab. Es kann normalerweise im Temperaturbereich von -200 Grad bis 600 Grad betrieben werden.
5. Korrosionsbeständigkeit
Gesintertes Drahtgeflecht aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für korrosive Umgebungen wie die Chemie- und Erdölindustrie.
6. Filtrationsgenauigkeit
Die Filtergenauigkeit des gesinterten Drahtgeflechts kann durch Anpassen der Lagenzahl und der Öffnung des Geflechts an unterschiedliche Filteranforderungen erreicht werden.
7. Einfach zu verarbeiten
Das gesinterte Drahtgeflecht lässt sich gut bearbeiten und durch Schneiden, Biegen usw. formen, um es an unterschiedliche Installations- und Verwendungsanforderungen anzupassen.
Anwendungsfeld
Die Sinterdrahtgeflechte mit niedrigem Widerstand und großem Durchfluss werden häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:
1. Petrochemie
Wird zum Filtern ätzender Flüssigkeiten und Gase bei hohen Temperaturen und Drücken verwendet.
2. Speisen und Getränke
Wird zum Filtern flüssiger Lebensmittel wie Speiseöl, Fruchtsaft, Bier usw. verwendet.
3. Medizinische Hygiene
Wird zum Filtern biologischer Flüssigkeiten wie Medikamente und Blut verwendet.
4. Wasseraufbereitung
Wird zum Filtern von Abwasser, Trinkwasser usw. verwendet, um Schwebstoffe und Mikroorganismen zu entfernen.
5. Elektronikindustrie
Wird zum Filtern elektronischer Chemikalien wie Ätzlösungen, Galvanisierungslösungen usw. verwendet.
6. Automobilindustrie
Wird zum Filtern von Motoröl, Bremsflüssigkeit usw. verwendet.
Parameter
|
Nominale Genauigkeit (μm) |
Siedepunktdruck |
Permeabilität |
Dicke |
Öffnungsverhältnis (%) |
Porosität |
|
2 |
5200 |
300 |
1.5 |
4.2 |
50.3 |
|
5 |
3500 |
390 |
4.0 |
47.5 |
|
|
10 |
2800 |
560 |
8.8 |
48.0 |
|
|
15 |
2650 |
650 |
12.4 |
47.8 |
|
|
20 |
2000 |
1160 |
13.5 |
47.5 |
|
|
25 |
1680 |
1250 |
13.0 |
49.0 |
|
|
30 |
1350 |
1700 |
16.6 |
47.5 |
|
|
40 |
1200 |
2950 |
11.2 |
52.5 |
|
|
50 |
1100 |
3200 |
15.2 |
52.5 |
|
|
75 |
850 |
3300 |
36.0 |
52.0 |
|
|
100 |
650 |
3520 |
39.0 |
50.0 |
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