Hochporöse gesinterte Titanpulverplatte zur Filtration

Die hochporöse gesinterte Titanpulverplatte zur Filterung ist ein Filtermaterial, das im Pulvermetallurgieverfahren aus Titanpulver als Rohmaterial hergestellt wird. Bei dieser Technologie wird Titanpulver bei hohen Temperaturen gesintert, um die Partikel miteinander zu verbinden und so eine poröse und feste Struktur zu bilden. Dieser Sinterprozess verleiht der Filterplatte hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit, was sie zur idealen Wahl für Filteranwendungen in speziellen Umgebungen macht.

 

Herstellungsprozess

Der Prozess zur Herstellung der hochporösen gesinterten Titanpulverplatte zur Filtration umfasst die folgenden Schritte:

1. Pulveraufbereitung. Zunächst muss hochreines Titanmetallpulver hergestellt werden. Dies wird üblicherweise durch physikalisches Gasmahlen von Titanbarren (z. B. rotierende Elektrodenmethode) oder chemische Methoden (z. B. Hydrierungs-Dehydrierungsmethode) erreicht.

2. Pulversiebung. Um sicherzustellen, dass die poröse Struktur nach dem Sintern gleichmäßig ist, muss das Titanpulver streng nach Partikelgröße gesiebt werden.

3. Pressen und Formen. Das gesiebte Titanpulver wird gleichmäßig in die Form gefüllt und in Form gepresst. Dieser Schritt bestimmt die anfängliche Form und Größe der Filterplatte.

4. Sinterprozess. Der geformte Titanpulverblock wird bei hoher Temperatur unter Schutzatmosphäre oder Vakuumbedingungen gesintert. Während des Sinterprozesses findet eine Festphasendiffusion zwischen den Titanpulverpartikeln statt und verbindet sich zu einer stabilen porösen Struktur.

5. Nachbearbeitung. Die gesinterte Filterplatte muss möglicherweise bearbeitet werden, um die genauen Größenanforderungen zu erfüllen, oder sie muss oberflächenbehandelt werden, um ihre Antifouling-Eigenschaften zu verbessern.

 

Eigenschaften

Die hochporöse gesinterte Titanpulverplatte zur Filtration hat die folgenden Eigenschaften:

1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Titan besitzt eine natürliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Medien wie Meerwasser und Chlorid. Daher eignen sich gesinterte Titanpulverplatten besonders gut für Filtrationsanwendungen in Meeresumgebungen und der chemischen Industrie.

2. Gute thermische Stabilität

Die gesinterten Titanpulverplatten können ohne Leistungseinbußen bei höheren Temperaturen arbeiten und ihre Hochtemperaturbeständigkeit ist besser als die der meisten Polymerfilterplatten.

3. Hohe Festigkeit und Steifigkeit

Aufgrund der hohen Festigkeit des Titanmetalls selbst behält auch die gesinterte Filterplatte diese Eigenschaft und kann höheren Arbeitsdrücken standhalten.

4. Feinporenkontrolle

Durch den Sinterprozess können Porengröße und -verteilung präzise gesteuert und eine Filtrationsgenauigkeit im Mikron- oder sogar Nanometerbereich erreicht werden.

5. Sauberkeit und regenerierende Eigenschaften

Die gesinterten Titanpulverplatten können durch Reinigen und Rückspülen regeneriert werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern.

 

Parameter

Wert der in der Flüssigkeit blockierten Partikel		Durchlässigkeit (nicht weniger als)
Filtrationseffizienz (98 %)	Filtrationseffizienz (99,9 %)	Durchlässigkeit (10-12m2)	Relative Permeabilität	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Anwendung

Aufgrund ihrer hervorragenden Leistungsmerkmale findet die hochporöse gesinterte Titanpulverplatte zur Filtration breite Anwendung in vielen Industriebereichen:

1. Chemische und petrochemische Industrie

Bei der Filtration korrosiver Flüssigkeiten und Gase kann es eine langfristige und stabile Filtrationsleistung bieten.

2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Dient zum Filtern von Alkohol, Getränken, Speiseölen usw. unter Einhaltung der Hygienestandards.

3. Wasseraufbereitung

Einschließlich städtischer Abwasserbehandlung, Meerwasserentsalzung und Wasseraufbereitungsprozessen in Kraftwerken.

4. Pharmaindustrie

Wird zur Sterilfiltration sowie zur Trennung und Reinigung biologischer Produkte verwendet.

5. Elektronikindustrie

Bei der Herstellung von Halbleitern und Flüssigkristallanzeigen wird es zum Filtern hochreiner Chemikalien verwendet.

6. Metallurgie und Bergbau

Wird zur Filtration bei der Metallrückgewinnung und Mineralverarbeitung verwendet.

7. Luft- und Raumfahrt

Wird aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Temperaturbeständigkeit in den Treibstoff- und Lebenserhaltungssystemen von Raumfahrzeugen verwendet.

 

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