Leicht zu reinigende Filterscheibe aus gesintertem Netz

Die leicht zu reinigende Filterscheibe aus Sintergewebe ist ein ideales Filtermaterial zum Filtrieren, Waschen und Trocknen (als 3-in-1 bezeichnet). Sie besteht aus mehrschichtigem Edelstahl-Sintergewebe, das sich durch hohe Effizienz, Korrosionsbeständigkeit und ein breites Anwendungsspektrum auszeichnet. Die Filtergenauigkeit beträgt 1-300μm und der Durchmesser 100-3000mm. Sie spielt in vielen Industriebereichen eine wichtige Rolle.

 

Die leicht zu reinigende Filterscheibe aus Sintergewebe ist ein scheibenförmiges Filtermaterial, das durch ein spezielles Sinterverfahren aus mehrschichtigem Metallgewebe hergestellt wird. Es besteht hauptsächlich aus Drahtgewebe, gesinterter Verbindungsschicht und Rahmen und anderen Teilen.

 

HerstellungpProzess dergesinterte Maschenfilterscheibe

1. Auswahl des Metalldrahtes

Hochwertiger Metalldraht ist die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Filterscheiben aus Sintergewebe. Zum Einsatz kommen dabei in der Regel Edelstahl und andere korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Metallwerkstoffe.

2. Webprozess

Durch feine Webtechniken werden Drähte zu Maschenschichten mit spezifischen Öffnungen und Strukturen verwoben.

3. Sinterprozess

Das Sintern wird in einer Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck durchgeführt, um eine feste Verbindung zwischen den Netzschichten zu erreichen und ein festes Ganzes zu bilden.

 

Eigenschaften

1. Hohe Filtrationsgenauigkeit

Es kann winzige Partikel und Verunreinigungen wirksam abfangen und erzielt so eine hohe Filterwirkung.

2. Hohe Festigkeit und Haltbarkeit

Dank seiner einzigartigen Sinterstruktur verfügt es über eine hervorragende mechanische Festigkeit, hält hohem Druck und Stößen stand und hat eine lange Lebensdauer.

3. Gute chemische Stabilität

Es kann sich an eine Vielzahl korrosiver Medien anpassen und behält auch in aggressiven chemischen Umgebungen eine stabile Leistung bei.

4. Hohe Temperaturbeständigkeit

Es kann unter Hochtemperaturbedingungen normal betrieben werden und erfüllt die Anforderungen einiger Hochtemperaturfiltrationsszenarien.

5. Gleichmäßige Porengrößenverteilung

Stellen Sie die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Flüssigkeit beim Durchlauf sicher.

 

Vorteile

1. Effiziente Filterung

Es kann Verunreinigungen unterschiedlicher Partikelgröße präzise trennen und liefert so hochwertige Filtrationsergebnisse.

2. Breites Anwendungsspektrum

Es kann zur Filtration von Flüssigkeiten, Gasen und anderen Medien verwendet werden und wird in zahlreichen Branchen eingesetzt.

3. Einfach zu reinigen und zu pflegen

Es kann mit geeigneten Methoden gereinigt werden, um seine Filterleistung wiederherzustellen und die Nutzungskosten zu senken.

4. Stabile Leistung

Bei längerem Gebrauch bleiben die Filterwirkung und die physikalischen Eigenschaften relativ stabil.

5. Lange Lebensdauer

Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Haltbarkeit weist es eine lange Lebensdauer auf, wodurch die Häufigkeit des Austauschs verringert wird.

 

Anwendungsfelds

1. Petrochemische Industrie

Bei der Erdölraffination und Chemikalienproduktion wird es zum Filtern verschiedener Flüssigkeiten und Gase verwendet, um die Produktqualität und Prozesssicherheit zu gewährleisten.

2. Pharmaindustrie

Um die Reinheit des flüssigen Arzneimittels zu gewährleisten, strenge medizinische Standards einzuhalten und die Qualität des Arzneimittels sicherzustellen.

3. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Es wird zum Filtern von Flüssigkeiten während der Lebensmittelverarbeitung verwendet, um die Lebensmittelsicherheit und den Geschmack zu gewährleisten.

4. Umweltschutz

Es spielt eine wichtige Rolle bei der Abwasserbehandlung, Abgasbehandlung und in anderen Bereichen, um die Umweltverschmutzung zu verringern.

5. Maschinenbauindustrie

Beispielsweise gewährleistet die Filterung des Öls im Hydrauliksystem den normalen Betrieb mechanischer Geräte.

6. Elektronikindustrie

Filtern Sie hochreine Gase und Flüssigkeiten, um die hohen Anforderungen bei der Herstellung elektronischer Komponenten zu erfüllen.

 

Parameter

	D (mm)	Filterfläche (m2)
ML-600-R	600	0.28
ML-800-R	800	0.5
ML-1000-R	1000	0.79
ML-1200-R	1200	1.13
ML-1600-R	1600	2.01
ML-1800-R	1800	2.54
ML-2000-R	2000	3.14
ML-2300-R	2300	4.15
ML-2400-R	2400	4.52
ML-2600-R	2600	6.31
ML-2750-R	2750	5.94
ML-2800-R	2800	6.15
ML-3000-R	3000	7.06

 

R (μm) "5, 10, 15, 20, 30, 40, 60"

Schichtdicke (mm) „1,7 mm, 2,5 mm, 3,5 mm“

 

Auswahl vongesinterte Maschenfilterscheibe

1. Anforderungen an die Filtrationsgenauigkeit

Wählen Sie die geeignete Genauigkeitsstufe entsprechend den spezifischen Filteranforderungen.

2. Arbeitsdruck und Temperaturbereich

Stellen Sie sicher, dass sich die Filterscheibe an die tatsächlichen Arbeitsdruck- und Temperaturbedingungen anpassen kann.

3. Medieneigenschaften

Berücksichtigen Sie die korrosiven, viskosen und anderen Eigenschaften des Mediums und wählen Sie das entsprechende Material und die entsprechende Struktur.

4. Verkehrsanforderungen

Stellen Sie sicher, dass die Filterscheibe den Flüssigkeitsdurchfluss nicht wesentlich beeinflusst.

 

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