Was ist ein Gasölabscheider? Wie funktioniert es?

Jun 01, 2023

Ein Luft-Ölabscheider, auch bekannt als Dreiphasenabscheider oder Öl-Gas-Wasser-Abscheider, ist ein Gerät, das in der Öl- und Gasindustrie verwendet wird, um ein Gemisch aus Gas, Öl und Wasser in einzelne Komponenten zu trennen. Es ist ein wesentlicher Bestandteil von Öl- und Gasproduktions- und -verarbeitungsanlagen.

 

Der Hauptzweck des Gasölabscheiders besteht darin, die drei Phasen Gas, Öl und Wasser nach unterschiedlichen Dichten zu trennen. Das Funktionsprinzip des Separators ist die Schwerkrafttrennung, die den Unterschied in Dichte und Auftrieb der Komponenten nutzt, um eine Trennung zu erreichen.

 

 

Der Trennprozess in einem Gasölabscheider umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

1. Einlassteil: Das Gemisch aus Gas, Öl und Wasser gelangt durch das Einlassrohr in den Abscheider. Normalerweise gelangt es tangential in den Behälter und erzeugt eine Wirbelbewegung, die den Trennvorgang unterstützt.

 

2. Schwerkraft-Absetzen: Wenn die Mischung in den Abscheider gelangt, gelangt sie in einen größeren Abschnitt, der Schwerkraft-Absetzen-Abschnitt oder primäre Trennabschnitt genannt wird. Hier führt die durch den tangentialen Eintritt erzeugte Wirbelbewegung dazu, dass sich Gas, Öl und Wasser aufgrund ihrer Dichteunterschiede trennen.

● Gasabscheidung: Gas ist die leichteste Komponente und steigt aufgrund seiner geringeren Dichte an die Oberseite des Abscheiders. Es bildet einen Tankdeckel oder eine Gasphase an der Oberseite des Behälters.

● Öl-Wasser-Trennung: Die Dichte des Öl-Wasser-Gemisches ist höher als die von Gas und es setzt sich am Boden des Abscheiders ab. Aufgrund des Dichteunterschieds setzt sich das schwerere Wasser weiter unterhalb der Ölschicht ab. Dadurch bildet sich am Boden des Behälters eine Wasserphase, darüber schwimmt die Ölphase.

 

3. Leitbleche und Wehre: Um den Trennprozess zu verbessern, können Gasölabscheider Leitbleche oder Wehre enthalten. Hierbei handelt es sich um Strukturen im Inneren des Behälters, die dabei helfen, den Durchfluss zu kontrollieren und getrennte Komponenten zu ihren jeweiligen Auslässen zu leiten. Leitbleche und Wehre verhindern außerdem ein erneutes Mitreißen der abgetrennten Phase und sorgen so für eine effiziente Trennung.

 

4. Auslassabschnitt: Das getrennte Gas, Öl und Wasser wird getrennt gesammelt und in die jeweiligen Auslassleitungen eingeleitet.

● Gasauslass: Die Gasphase wird vom Tankdeckel gesammelt und durch den Gasauslass oben am Abscheider abgesaugt. Anschließend wird es zur weiteren Verarbeitung oder zur kommerziellen Nutzung zu einer Gasaufbereitungsanlage transportiert.

● Ölauslass: Sammeln Sie die Ölphase über der Wasserphase und lassen Sie sie durch den Auslass in der Nähe der Mitte des Abscheiders ab. Bevor es transportiert oder gelagert wird, durchläuft es weitere Behandlungen wie Dehydrierung und Entsalzung.

● Wasserauslass: Die am Boden abgesetzte Wasserphase wird durch den Wasserauslass am Boden des Abscheiders abgeführt. Normalerweise wird es zur weiteren Reinigung einer Wasseraufbereitungsanlage zugeführt oder gemäß den Umweltvorschriften entsorgt.

 

Das Design und die Größe von Öl- und Gasabscheidern können je nach den spezifischen Anforderungen von Öl- und Gasproduktionsanlagen variieren. Sie sind für effiziente Trennungen unerlässlich und spielen eine wichtige Rolle bei der Optimierung von Produktionsprozessen, der Gewährleistung sicherer Abläufe und der Erfüllung regulatorischer Anforderungen.

 

Unsere Ölabscheider sind einfach zu installieren, zu bedienen und zu warten, entfernen und sammeln mit Schmiermittel verunreinigtes Kompressorkondensat und sorgen für sauberes Abflusswasser, alles im Einklang mit den Umweltgesetzen. Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie hierkontaktiere uns.