
Der hocheffiziente industrielle automatische Selbstreinigungsfilter kann das Filtersieb automatisch reinigen, ohne den Prozessfluss zu unterbrechen, und so einen hocheffizienten Filtereffekt aufrechterhalten. Dieser Filter eignet sich für die Filtration verschiedener Flüssigkeiten, insbesondere in der industriellen Wasseraufbereitung, Trinkwasseraufbereitung, landwirtschaftlichen Bewässerung und anderen Bereichen.

Der hocheffiziente industrielle automatische Selbstreinigungsfilter kann das Filtersieb automatisch reinigen, ohne den Prozessfluss zu unterbrechen, und so einen hocheffizienten Filtereffekt aufrechterhalten. Dieser Filter eignet sich für die Filtration verschiedener Flüssigkeiten, insbesondere in der industriellen Wasseraufbereitung, Trinkwasseraufbereitung, landwirtschaftlichen Bewässerung und anderen Bereichen.
Haupteigenschaften
Zu den Hauptmerkmalen eines hocheffizienten automatischen Selbstreinigungsfilters für den Industriebereich gehören:
1. Automatische Reinigung
Wenn der Druckunterschied zwischen dem Einlass und dem Auslass des Filters den eingestellten Wert erreicht, startet der Filter automatisch den Reinigungsvorgang, ohne dass während des Reinigungsvorgangs ein manuelles Eingreifen erforderlich ist. Dadurch wird die Kontinuität des Produktionsprozesses sichergestellt.
2. Hocheffiziente Filterung
Durch die Verwendung hochpräziser Edelstahlfilter können Schwebstoffe, Ablagerungen und andere Verunreinigungen in der Flüssigkeit wirksam entfernt und so die Sauberkeit der Flüssigkeit verbessert werden.
3. Unterbrechungsfreie Wasserversorgung
Während des Reinigungsvorgangs kann der Filter den normalen Wasserdurchfluss aufrechterhalten und so den stabilen Betrieb der Produktionslinie gewährleisten.
4. Energiesparend und umweltfreundlich
Der Reinigungsvorgang selbstreinigender Filter erfolgt grundsätzlich mit Wasser, ohne dass eine zusätzliche Energieunterstützung notwendig ist, was Energie spart und die Umweltbelastung verringert.
5. Einfache Wartung
Der automatische selbstreinigende Filter hat eine einfache Struktur, ist bequem zu warten, hat eine lange Lebensdauer und reduziert den Arbeitsaufwand der täglichen Wartung.
6. Diversifizierte Kontrolle
Der Reinigungsvorgang kann mittels Druckdifferenz, Zeit oder manueller Betätigung gesteuert und so an unterschiedliche Arbeitsbedingungen angepasst werden.
7. Anpassbarkeit
Je nach Branche und Prozessanforderungen sind vollautomatische selbstreinigende Filter in unterschiedlichen Spezifikationen und Typen erhältlich, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden.
Parameter
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Einzeleinheitsfluss |
50-1200M3/H, größere Durchflussmengen können durch mehrere parallel geschaltete Einzeleinheiten realisiert werden |
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Mindestbetriebsdruck |
0,2 MPa |
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Maximaler Arbeitsdruck |
1,0/1,6/2,5/4,0Mpa |
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Maximale Betriebstemperatur |
80 Grad |
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Filtrationsgenauigkeit |
130~3500 Mikrometer |
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Steuerungsmodus |
Differenzdruck, Zeitsteuerung oder manuell |
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Reinigungszeit |
60s |
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Geschwindigkeit des Reinigungsmechanismus |
14-20U/min |
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Druckverlust beim Reinigen |
0,01 Mpa |
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Steuerspannung |
Wechselstrom 220 V |
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Bemessungsbetriebsspannung |
Dreiphasig, AC 220 V/380 V, 50 Hz |
Arbeitsprozess
Der hocheffiziente industrielle automatische Selbstreinigungsfilter arbeitet auf der Grundlage mechanischer Filterung und automatischer Reinigung. Sein Kernstück ist ein feines Filtersieb aus Edelstahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien, das Verunreinigungen, Schwebstoffe und Partikel im Wasserfluss abfangen kann.
1. Filtervorgang:
- Wasser oder andere Flüssigkeiten dringen durch den Filtereinlass ein.
- Die Flüssigkeit passiert ein grobes Filtersieb, um große Verunreinigungspartikel zu entfernen.
- Die grob gefilterte Flüssigkeit passiert anschließend ein Feinfiltersieb, welches kleinere Schwebestoffe und Partikel auffängt und so eine Feinfiltration ermöglicht.
- Die gefilterte Reinigungsflüssigkeit fließt durch den Wasserauslass aus dem Filter.
2. Automatischer Reinigungsvorgang:
- Wenn der Druckunterschied zwischen der Vorder- und Rückseite des Feinfiltersiebs einen bestimmten Wert erreicht, weist dies darauf hin, dass sich im Filter eine bestimmte Menge an Verunreinigungen angesammelt hat und dieser gereinigt werden muss.
- Der Reinigungsvorgang wird üblicherweise über einen Differenzdruckschalter oder eine Zeitschaltuhr ausgelöst und die Steuerung aktiviert das Reinigungsprogramm.
- Das Ablassventil im Filter wird geöffnet und der Druck in der Reinigungskammer und der Saugleitung reduziert.
- Der am Saugstutzen zwischen Saugleitung und Reinigungskammer erzeugte Unterdrucksog saugt die am Feinfiltersieb anhaftenden Verunreinigungen in das Saugrohr.
- Gleichzeitig beginnt ein Reinigungsmechanismus, beispielsweise ein Hydraulikmotor oder eine Bürste, zu arbeiten, um die Rückstände auf dem Filtersieb weiter zu entfernen.
- Während des Reinigungsvorgangs kann weiterhin Wasser aus dem Filterauslass fließen, wodurch ein unterbrechungsfreier Produktionsprozess gewährleistet ist.
- Nach Abschluss der Reinigung wird das Ablassventil geschlossen und das System kehrt in seinen normalen Filterzustand zurück.
3. Abwasserentsorgungsprozess:
- Während des Reinigungsvorgangs werden die abgesaugten Verunreinigungen und Abwässer durch das Abwasserventil aus dem Filter abgeleitet.
- Der Abwasserablassvorgang ist, abhängig von der Filtergröße und dem Verschmutzungsgrad, in der Regel innerhalb weniger Minuten abgeschlossen.
- Nach Abschluss der Abwasserentsorgung wird das Abwasserventil geschlossen und der Filter führt weiterhin seine normalen Filteraufgaben aus.
Anwendung
Der hocheffiziente automatische Selbstreinigungsfilter für den industriellen Einsatz findet in vielen Bereichen Anwendung, darunter:
1. Industrielle Wasseraufbereitung:
- Filterung des Kühlwassersystems um ein Verstopfen des Wärmetauschers und der Leitungen zu verhindern.
- Vorfiltration des Kesselspeisewassers zur Verringerung der Gefahr einer Kesselsteinbildung.
- Petrochemische Industrie, wird zur Filtration von Rohstoffen und Produkten verwendet.
- Die Filtration von Metallbearbeitungsflüssigkeiten verlängert die Lebensdauer von Schneid- und Schleifflüssigkeiten.
2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
- Filtration von Rohstoffen bei der Lebensmittelverarbeitung, wie Fetten, Sirups usw.
- Klare Filtration von Bier und Getränken.
3. Pharmaindustrie:
- Filtration von reinem Wasser für medizinische Zwecke und Wasser für Injektionszwecke.
- Filtration von Zwischenprodukten und Rohstoffen im pharmazeutischen Produktionsprozess.
4. Bergbau und Kohle:
- Filtration von Mineralwasser, um die Sicherheit der Wasserqualität zu gewährleisten.
- Filtration und Recycling von Abwässern aus der Kohlenwäsche.
5. Umweltschutz und Abwasserbehandlung:
- Abwasservorbehandlung zur Entfernung großer Schmutzpartikel.
- Industrielle Abwasserbehandlung zum Recycling nützlicher Substanzen und zur Verringerung der Umweltverschmutzung.
6. Elektronikindustrie:
- Um die Produktqualität sicherzustellen, wird das Reinigungswasser während des Herstellungsprozesses gefiltert.
7. Energieerzeugungsindustrie:
- Filtration von Kühlwasser in Kraftwerken, um ein Verstopfen von Wärmetauschern zu vermeiden.
- Filtration radioaktiver Kühlmittel in Kernkraftwerken.
Häufig gestellte Fragen
1. F: Was ist die Funktion eines Filters?
A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.
2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?
A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.
3. F: Wie funktioniert ein Filter?
A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.
4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?
A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.
5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?
A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.
6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?
A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.
7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?
A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.
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