Präzisions-Beutelfilter mit hoher Filtration

Der Hochfiltrations-Präzisionsbeutelfilter ist ein hocheffizientes Fest-Flüssigkeits-Trenngerät, das in der industriellen Produktion, Umwelttechnik, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Pharmazeutik, Wasseraufbereitung und anderen Bereichen weit verbreitet ist. Dabei wird ein Filterbeutel als Kernkomponente verwendet, um feste Partikel, Schwebstoffe, Bakterien, Kolloide und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche oder im Beutel abzufangen und so Reinigungszwecke zu erreichen.

 

I. Strukturkomponenten

Der Präzisionsbeutelfilter mit hoher Filtration besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1. Wohnen

Typischerweise aus Edelstahl (z. B. 304, 316L) oder anderen korrosionsbeständigen Materialien gefertigt, um die Stabilität und Haltbarkeit der Ausrüstung zu gewährleisten. Das Gehäuse verfügt über einen Einlass für die zu behandelnde Flüssigkeit oder ein Gas, einen Auslass für das gefilterte Medium, einen Ablassanschluss sowie Öffnungen zur Befestigung und zum Austausch des Filterbeutels.

2. Filterbeutel

Der Filterbeutel ist das Herzstück eines Beutelfilters und ist in verschiedenen Materialien wie Polypropylen (PP), Polyester (PE), Nylon, Polytetrafluorethylen (PTFE), Metallgewebe und mehr erhältlich, abgestimmt auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen. Filterbeutel bieten eine große Filtergenauigkeit von wenigen Mikrometern bis zu mehreren hundert Mikrometern und sogar bis in den Submikrometerbereich. In den Beutel ist ein internes Stützskelett eingearbeitet, um seine mechanische Festigkeit zu erhöhen und eine stabile Filterfläche aufrechtzuerhalten.

3. Versiegelungsgeräte

Dazu gehören O-Ringe, Kompressionsringe, Klammern usw., die für eine luftdichte Abdichtung zwischen Filterbeutel und Gehäuse sorgen und so ein Austreten des zu filternden Mediums verhindern.

4. Stützkorb/Rahmen

Diese Komponente sichert den Filterbeutel an Ort und Stelle, sorgt für Stabilität während der Filtration und erleichtert die Installation und den Austausch.

5. Entlüftungsventil/Überdruckventil

Der Beutelfilter ist mit einem Entlüftungsventil oder Überdruckventil ausgestattet, um beim Anfahren oder Filterbeutelwechsel Luft oder Überdruck im Gehäuse abzulassen und so einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

 

II. Arbeitsprinzip

Der Betrieb des Hochfiltrations-Präzisionsbeutelfilters umfasst die folgenden Schritte:

1. Einlassfluss

Durch den Einlass gelangt die zu filternde Flüssigkeit oder das zu filternde Gas in das Filtergehäuse.

2. Abfangen

Während die Flüssigkeit durch den Filterbeutel strömt, werden feste Partikel, Schwebstoffe und andere Verunreinigungen von der Mikrostruktur des Beutels eingefangen, sammeln sich auf der Oberfläche oder im Inneren des Beutels an und bilden einen Filterkuchen. Die Filtrationsgenauigkeit des Beutels bestimmt die kleinste Größe der Verunreinigungen, die zurückgehalten werden können.

3. Reinigen Sie den Flüssigkeitsauslass

Die gefilterte, saubere Flüssigkeit strömt dann durch den Beutel und verlässt das Gehäuse über den Auslass, wodurch der Filtervorgang abgeschlossen wird.

4. Rückspülung/Austausch des Filterbeutels

Da sich im Filterbeutel mit der Zeit immer mehr Verunreinigungen ansammeln, was den Widerstand erhöht und die Filtrationseffizienz beeinträchtigt, kann zur Wartung eine Rückspülung (bei reinigbaren Beuteln) oder ein direkter Austausch eingesetzt werden. Beim Rückspülen wird saubere Flüssigkeit aus dem Inneren des Beutels eingeleitet, wodurch anhaftende Verunreinigungen im Gegenstrom weggespült werden. Wenn der Beutel nicht gereinigt werden kann oder sich die Reinigung als unwirksam erweist, muss das Gerät angehalten werden, um einen neuen Beutel auszutauschen.

 

III. Funktionen und Vorteile

1. Hohe Filtrationspräzision

Beutelfilter bieten eine Vielzahl von Präzisionsqualitäten für Filterbeutel, um den Anforderungen an die Filtrationsgenauigkeit verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.

2. Große Verarbeitungskapazität

Aufgrund der großen Oberfläche des Filterbeutels kann pro Zeiteinheit ein relativ großes Flüssigkeitsvolumen verarbeitet werden. Die Verarbeitungskapazität kann durch Parallel- oder Reihenschaltungen zur Vergrößerung der Filterfläche weiter gesteigert werden.

3. Einfache Bedienung

Der Austausch von Filterbeuteln ist unkompliziert und erfordert keine komplexen Werkzeuge, was die Wartungszeit und den Arbeitsaufwand erheblich reduziert.

4. Vielseitigkeit

Abhängig von den tatsächlichen Betriebsbedingungen können verschiedene Materialien und Spezifikationen für Filterbeutel ausgewählt werden, die verschiedenen Temperaturen, Drücken und chemischen Eigenschaften der zu filternden Flüssigkeiten gerecht werden.

5. Kosteneffizienz

Obwohl Einwegfilterbeutel möglicherweise höhere Anschaffungskosten verursachen, sind die Gesamtbetriebskosten niedriger, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Filtermedien häufig ausgetauscht werden müssen.

 

IV. Anwendungen

1. Industrielle Produktion

In Branchen wie Chemie, Metallurgie, Energieerzeugung, Öl und Gas, Beschichtungen, Papierherstellung usw. werden Beutelfilter zur Rohstoffvorbehandlung, Produktveredelung, Abwasserbehandlung und mehr eingesetzt.

2. Umwelttechnik

In der Wasseraufbereitung, Luftreinhaltung, Rauchgasentschwefelung und anderen Bereichen entfernen Beutelfilter Schwebstoffe, Partikel, Ölnebel, schädliche Gase und andere Schadstoffe.

3. Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

Beutelfilter klären Säfte, Bier, Wein, filtern Speiseöle und Milchprodukte und bereiten Trinkwasser auf, um Produktqualität und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.

4. Pharmazeutische Industrie

Bei der Rohstoffgewinnung, der Formulierungsherstellung, der Reinraumluftreinigung und anderen Stufen führen Beutelfilter eine Sterilfiltration und Partikelentfernung durch und erfüllen dabei die GMP-Anforderungen.

5. Wasseraufbereitung

In der kommunalen Wasserversorgung, in industriellen Umlaufwassersystemen, bei der Meerwasserentsalzung und bei Projekten zur Wiederaufbereitung von Wasser dienen Beutelfilter als Primärfilter oder Sicherheitsfilter und schützen nachgeschaltete Präzisionsgeräte vor Schäden durch größere Partikel.

 

Häufig gestellte Fragen

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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