Starkes, effektives, perforiertes Plattenverbund-Sinternetz

Das starke, effektive Lochplatten-Verbundgesintergewebe ist ein Filtermaterial, das durch Sintern einer Lochplatte und eines flachgewebten Gewebes in der Basisschicht gebildet wird. Es hat eine hohe Druckfestigkeit und mechanische Festigkeit sowie die Eigenschaften eines hohen Durchflusses und einer einfachen Reinigung. Dieses Material kann durch eine spezielle Kombination aus Lochplatte und Drahtgeflecht je nach den Anforderungen an Druck und Filtrationsgenauigkeit vakuumgesintert werden.

 

Aufbau und Funktionen

Die Grundstruktur des starken, effektiven Lochplatten-Verbundgesintergewebes besteht aus mehreren Lagen Metalldrahtgeflecht und einer oder mehreren Lagen abwechselnd übereinander angeordneter Lochplatten. Während des Sinterprozesses werden sie durch Vakuumtechnik fest miteinander verbunden und bilden ein Filtermedium mit einer komplexen dreidimensionalen Netzwerkstruktur. Diese Struktur bietet nicht nur eine extrem hohe mechanische Festigkeit, sondern gewährleistet auch eine gute Filterwirkung und einen guten Flüssigkeitsdurchgang.

1. Hohe Festigkeit

Aufgrund der starken Bindung zwischen der Lochplatte und dem Drahtgeflecht während des Sinterprozesses weist das gesinterte Verbundgeflecht der Lochplatte eine hohe Druck- und Zugfestigkeit auf und ist in der Lage, auch unter hohen Drücken und Arbeitsbedingungen mit hoher Belastung einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.

2. Hohe Filtereffizienz

Die Metallgewebeschicht kann Partikel unterschiedlicher Größe effektiv einfangen, um eine genaue Filterwirkung zu erzielen. Gleichzeitig ermöglicht das Design der Lochplatte, dass große Partikel direkt passieren, wodurch die Belastung der Gewebeschicht verringert und die Lebensdauer des Filtermaterials verlängert wird.

3. Einfach zu reinigen und zu pflegen

Die Struktur des Lochplatten-Verbundgesinternetzes ermöglicht eine Rückspülung, wodurch an der Oberfläche und den Löchern haftende Verunreinigungen wirksam entfernt und die Lebensdauer und Filterleistung des Filtermaterials verbessert werden können.

4. Korrosionsbeständigkeit

Das normalerweise aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigte Lochplatten-Verbundsintergewebe ist beständig in zahlreichen sauren und alkalischen Umgebungen und eignet sich für die Behandlung korrosiver Materialien in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie in anderen Branchen.

 

Parameter

Nominelle Präzision (μm)	Absolute Präzision (μm)	Gasdurchlässigkeit (L/min · dm2 · kPa)	Siededruck (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Anwendungsfeld

1. Wasseraufbereitung

In der städtischen Wasserversorgung, der Abwasserbehandlung und anderen Bereichen kann das gesinterte Verbundgewebe aus Lochplatten verwendet werden, um Schwebstoffe, Sedimente und andere Verunreinigungen im Wasser zu entfernen und so die Sicherheit der Wasserqualität zu gewährleisten.

2. Chemische Industrie

Im chemischen Produktionsprozess müssen die Rohstoffe und Produkte fein gefiltert werden, um die Produktqualität sicherzustellen. Das perforierte, gesinterte Verbundgewebe kann die winzigen Partikel in der chemischen Lösung effektiv filtern.

3. Petrochemie

Bei der Erdölraffination und der chemischen Produktion wird das gesinterte Verbundgewebe aus Lochplatten zur Öl-Wasser-Trennung, Katalysatorrückgewinnung usw. verwendet, was zur Verbesserung der Produktreinheit und Verringerung der Ressourcenverschwendung beiträgt.

4. Metallurgischer Bergbau

Bei der Metallveredelung und Erzverarbeitung ist die Fest-Flüssig-Trennung ein wichtiger Schritt. Das perforierte, gesinterte Verbundgewebe hält hohen Temperaturen und hohen Konzentrationen korrosiver Materialien stand.

5. Lebensmittelindustrie

Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken wie Bier, Fruchtsaft, Milchprodukten usw. werden Lochplatten und gesinterte Verbundgewebe verwendet, um die Produktklärung und Hygiene zu gewährleisten.

 

Herstellung und Auswahl

--- Herstellungsverfahren

Der Herstellungsprozess des starken, wirksamen gesinterten Verbundgewebes aus Lochplatten umfasst die folgenden Hauptschritte:

1. Stanzen. Stanzen des Blechs entsprechend den Designanforderungen, um die erforderliche Porengröße und -verteilung zu erhalten.

2. Schichten. Stapeln Sie Lochbleche und Drahtgeflechte mit unterschiedlichen Maschenzahlen in einer bestimmten Reihenfolge.

3. Sintern. Die gestapelten Schichten werden in einen Vakuumsinterofen gelegt und bei hoher Temperatur gesintert.

4. Formen. Nach dem Sintern durchläuft das Werkstück Abkühlungs-, Formgebungs-, Schneide- und andere Prozesse und nimmt schließlich die gewünschte Form und Größe des gesinterten Verbundnetzes aus Lochplatten an.

 

--- Auswahlprinzip

Bei der Auswahl des geeigneten Lochplatten-Verbund-Sintergitters sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

1. Filtrationsgenauigkeit. Wählen Sie die geeignete Kombination aus Sieb und Lochplatte entsprechend der Partikelgrößenverteilung des zu filternden Materials.

2. Betriebsdruck. Bestimmen Sie die Dicke und strukturelle Festigkeit des Produkts entsprechend dem Betriebsdruck des Systems.

3. Korrosionsbeständigkeit. Wählen Sie das geeignete Material entsprechend den chemischen Eigenschaften des Materials.

4. Einfache Reinigung. Überlegen Sie, ob der Produktionsprozess eine häufige Reinigung erfordert und wie einfach die Reinigung ist.

 

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