Korrosionsbeständige, industrielle Filterplatte aus Titanpulver

Die korrosionsbeständige, industrielle Filterplatte aus Titanpulver ist ein Hochleistungsfiltermaterial, das durch ein spezielles Sinterverfahren aus Titanpulver hergestellt wird. Es weist nicht nur die hohe Festigkeit, geringe Dichte, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität auf, die dem Titanmetall selbst innewohnt, sondern verbessert durch den Sinterprozess auch seine Filterleistung und mechanische Festigkeit weiter.

 

Fertigungsprinzip

Das Herstellungsprinzip der korrosionsbeständigen, industriell gesinterten Filterplatte aus Titanpulver basiert auf der Pulvermetallurgie-Technologie. Wählen Sie zunächst geeignetes Titanpulver als Rohmaterial aus, erhalten Sie dann durch Druckformen eine voreingestellte Form des Presslings und sintern Sie ihn schließlich bei hoher Temperatur. Während des Sinterprozesses schmelzen die Kontaktpunkte zwischen den Titanpulvern und rekristallisieren während des Abkühlprozesses, um eine dichte polykristalline Struktur zu bilden, sodass der Pressling ein Ganzes bildet. Durch die Steuerung der Sinterparameter können die Porosität und die mechanischen Eigenschaften der Filterplatte angepasst werden.

 

Prozessablauf

1. Herstellung von Titanpulver

Titanpulver ist die Grundlage für die Herstellung der korrosionsbeständigen, gesinterten Filterplatte aus industriellem Titanpulver, und seine Qualität wirkt sich direkt auf die Leistung des Endprodukts aus. Titanpulver kann durch Dampfabscheidung, mechanische Reduktion, elektrolytische Aufbereitung und andere Verfahren gewonnen werden. Das aufbereitete Titanpulver muss streng gesiebt werden, um sicherzustellen, dass seine Partikelgrößenverteilung den Anforderungen entspricht.

2. Pressen und Formen

Geben Sie das vorbereitete Titanpulver in eine Form und üben Sie mit einer hydraulischen oder mechanischen Presse Druck aus, um einen Pressling mit einer bestimmten Form und Größe zu formen. Während des Formprozesses müssen Druck, Haltezeit und Druckentlastungsgeschwindigkeit kontrolliert werden, um die Dichte und Festigkeit des Presslings sicherzustellen.

3. Sintern

Legen Sie den Pressling zum Sintern in einen Hochtemperaturofen. Die Sintertemperatur und Haltezeit müssen je nach Art des Titanpulvers und der Dichte des Presslings bestimmt werden. Die Sintertemperatur muss im Allgemeinen über dem Schmelzpunkt von Titan liegen, damit die Kontaktpunkte zwischen den Pulvern schmelzen und rekristallisieren. Die Abkühlrate muss während des Sinterprozesses ebenfalls kontrolliert werden, um Risse im Produkt zu vermeiden.

4. Nachbearbeitung

Nach dem Sintern können Nachbearbeitungsvorgänge wie Polieren, Reinigen und Wärmebehandlung erforderlich sein, um Oxide und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen und die Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsbeständigkeit des Produkts weiter zu verbessern.

 

Leistungsmerkmale

1. Korrosionsbeständigkeit

Titan weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und widersteht der Korrosion durch die meisten Säuren, Basen und Salze. Daher weist die gesinterte Filterplatte aus Titanpulver eine gute Stabilität in rauen chemischen Umgebungen auf.

2. Hohe Festigkeit

Das gesinterte Titanpulver weist eine hohe Dichte und gute mechanische Eigenschaften auf, wodurch die Filterplatte eine hohe Festigkeit aufweist und auch bei hohen Druckunterschieden stabil arbeiten kann.

3. Hohe Filtrationsgenauigkeit

Durch die Kontrolle der Partikelgröße und des Sinterprozesses des Titanpulvers kann eine gleichmäßige Porenstruktur von Mikroporen bis hin zu feinen Poren erreicht und dadurch eine hochpräzise Filtration erzielt werden.

4. Einfach zu verarbeiten und anzupassen

Aufgrund der Prozesseigenschaften der Pulvermetallurgie können Produkte unterschiedlicher Formen und Größen nach Bedarf verarbeitet werden, um den Anwendungsanforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.

 

Parameter

Wert der in der Flüssigkeit blockierten Partikel		Durchlässigkeit (nicht weniger als)
Filtrationseffizienz (98 %)	Filtrationseffizienz (99,9 %)	Durchlässigkeit (10-12m2)	Relative Permeabilität	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Anwendungsgebiete

1. Chemische Industrie

In der chemischen Industrie können die korrosionsbeständigen, aus Titanpulver gesinterten Filterplatten zum Filtern hochkorrosiver Chemikalien wie Säuren, Basen und bestimmter organischer Verbindungen verwendet werden. Ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleistet einen stabilen Betrieb unter diesen rauen Bedingungen.

2. Pharmaindustrie

In der Pharmaindustrie können gesinterte Filterplatten aus Titanpulver zur Reinigung und Trennung von Arzneimitteln verwendet werden, um die Qualität und Reinheit der Arzneimittel sicherzustellen. Ihre hohe Filtrationsgenauigkeit und die einfachen Reinigungseigenschaften eignen sich besonders für die GMP-Standardanforderungen im Pharmabereich.

3. Lebensmittelindustrie

In der Lebensmittelindustrie können gesinterte Filterplatten aus Titanpulver zum Filtern von Getränken, Säften und anderen Lebensmitteln verwendet werden, um die Lebensmittelsicherheit und Hygiene zu gewährleisten. Ihre ungiftigen und geruchlosen Eigenschaften erfüllen die Anforderungen der Lebensmittelsicherheit.

4. Öl- und Gasindustrie

In der Öl- und Gasindustrie können gesinterte Filterplatten aus Titanpulver zur Trennung und Reinigung von Öl und Gas verwendet werden, um die Rückgewinnungsrate und Qualität von Öl und Gas zu verbessern. Gleichzeitig erfüllen ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auch die Anforderungen des Meeresbaus und der Tiefseeerkundung.

 

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