Durchgangskorbfiltersieb

Die Struktur des Durchgangskorbfiltersiebs sorgt dafür, dass sich Flüssigkeitseinlass und -auslass auf derselben Ebene befinden, sodass sich das Design bequem direkt in die Prozessleitung einbauen lässt, um einen kontinuierlichen Flüssigkeitsdurchfluss zu gewährleisten. Wenn die Flüssigkeit vom Einlass in den Filter eintritt, passiert sie zuerst die Außenseite des Filterkorbs und dringt dann durch winzige Lücken oder Maschenlöcher in der Filterkorbwand in das Innere des Filterkorbs ein. Während dieses Vorgangs werden feste Verunreinigungen aufgrund ihrer Größe, die größer als die Öffnung des Filtersiebs ist, auf der Oberfläche oder im Inneren des Filterkorbs abgefangen, und die saubere Flüssigkeit passiert das Filtersieb reibungslos und wird aus dem Auslass abgeleitet, um den Zweck der Trennung von Verunreinigungen und der Reinigung der Flüssigkeit zu erreichen.

 

Mit der Zeit nimmt die Ansammlung fester Verunreinigungen im Filterkorb allmählich zu, wodurch der Druckunterschied zunimmt und die Filterleistung beeinträchtigt wird. Zu diesem Zeitpunkt muss der Filter gewartet werden. Der Wartungsvorgang umfasst normalerweise: Schließen des entsprechenden Ventils, um den Filter zu isolieren; Öffnen des unteren Ablassventils, um die Flüssigkeit im Filter abzulassen; Entfernen des Filterflansches und Entfernen des Filterkorbs; gründliches Reinigen oder Ersetzen des Filterkorbs, um die anhaftenden Verunreinigungen zu entfernen; schließlich erneutes Zusammenbauen und Öffnen des Ventils, um den normalen Betrieb des Filters wiederherzustellen.

 

Strukturelle Eigenschaften

1. Modularer Aufbau

Das Durchgangskorbfiltersieb ist modular aufgebaut und besteht hauptsächlich aus einer Schale, einem Filterkorb, Dichtungen, Flanschverbindungen und Entladevorrichtungen. Dieses Design ist nicht nur praktisch für die Installation und Wartung vor Ort, sondern ermöglicht es Benutzern auch, Material, Öffnungsgröße und Filterqualität des Filterkorbs flexibel nach den tatsächlichen Anforderungen auszuwählen, um ihn an unterschiedliche Arbeitsbedingungen anzupassen.

2. Materialvielfalt

Um sich an die chemischen Eigenschaften und Betriebstemperaturen verschiedener Medien anzupassen, können Gehäuse und Filterkorb des Durchgangskorbfiltersiebs aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, unter anderem aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierungen usw. Diese Materialien weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb des Filters gewährleistet wird.

3. Einfach zu pflegen

Die Wartung des Durchgangskorbfiltersiebs ist einfach und schnell, und das Entfernen, Reinigen oder Ersetzen des Filterkorbs kann ohne professionelles Werkzeug durchgeführt werden, was die Wartungskosten und Ausfallzeiten erheblich reduziert. Darüber hinaus sind einige Ausführungen auch mit schnell zu öffnenden Blindplatten oder schnell zu öffnenden oberen Abdeckungen ausgestattet, was den Wartungsvorgang weiter vereinfacht.

 

Parameter

Material Gehäuse	Gusseisen, Kohlenstoffstahl	Edelstahl
Material der Siebe	Edelstahl
Werkstoff der Dichtungskomponenten	Ölbeständiger Asbest, flexibler Graphit, PTFE
Arbeitstemperatur	-30 ~ +380 Grad	-80 ~ +450 Grad
Filtrationspräzision	10 ~ 300 Maschen
Nenndruck	0,6 – 6,4 MPa (150 – 300 Pfund)
Verbindung	Flansch, Schweißen

 

Geltungsbereich

Aufgrund seiner effizienten und zuverlässigen Filterleistung wird das Durchgangskorbfiltersieb häufig in verschiedenen industriellen Flüssigkeitshandhabungssystemen eingesetzt.

- Chemische Industrie. Wird zur Vorbehandlung von Rohstoffen, zur Filtration von Reaktionsmedien und zum Schutz von Pumpen, Ventilen und Reaktoren vor festen Verunreinigungen verwendet.

- Öl und Gas. Entfernt feste Partikel aus Wasser- und Ölgemischen in Übertragungspipelines, um Pumpen und Instrumentierungsausrüstung zu schützen.

- Lebensmittel und Getränke. Stellen Sie die Produktreinheit sicher, entfernen Sie Fremdstoffe aus Wasser, Saft, Bier und anderen Flüssigkeiten und erfüllen Sie die Lebensmittelsicherheitsstandards.

- Pharmazeutische Industrie. Während des Arzneimittelherstellungsprozesses werden die Rohstoffflüssigkeit und das Lösungsmittel fein gefiltert, um die Qualität des Arzneimittels sicherzustellen.

- Wasseraufbereitung. Kommunale und industrielle Wasservorbehandlung zur Entfernung von Schwebstoffen und zum Schutz nachfolgender RO-Membranen, Ultrafiltrationsmembranen und anderer Präzisionsgeräte.

 

Häufig gestellte Fragen

1. F: Was ist die Funktion eines Filters?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.

2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.

3. F: Wie funktioniert ein Filter?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?

A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?

A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

Warum uns wählen

· Professioneller Hersteller mit langjähriger Erfahrung

· Gute Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen

· OEM & ODM sind willkommen

· Verschiedene Zahlungsmittel sind zulässig

· Guter Service durch erfahrene Manager

 

AIDA Philosophie

1. Managementkonzept:

· Die Nachfrage der Kunden befriedigen --- Kunden ansprechen, Vertrauen aufbauen mit unseren Produkten und Dienstleistungen

· Machen Sie Ihre Mitarbeiter glücklich --- Streben Sie nach höherem materiellen und spirituellen Glück

2. Unternehmensmission:

· Konzentrieren Sie sich auf die Kundenbedürfnisse und bieten Sie die beste Filterlösung

· Den Kunden ein lebenslanger Partner zu sein

3. Unternehmensvision:

· Werden Sie zu einer weltweit führenden Marke im Bereich der Reinigungsprodukte

4. Werte:

· Kunde: Streben Sie nach dem ultimativen Erlebnis, genießen Sie hervorragende Qualität

· Team: Vertrauen, Verantwortung, Wachstum, Win-Win

· Arbeit: Einfach, aufrichtig, effizient, engagiert