Fest-Flüssig-Trennung Mehrbeutelfilter

Der Mehrbeutelfilter zur Fest-Flüssig-Trennung wird hauptsächlich zum Trennen von Feststoffpartikeln aus Flüssigkeiten zum Zwecke der Flüssigkeitsreinigung verwendet. Durch die Verwendung mehrerer parallel arbeitender Filterbeutel verfügt er über eine größere Filterfläche und kann höhere Durchflussraten bei gleichzeitig geringeren Druckverlusten im Vergleich zu Einzelbeutelfiltern bewältigen. Jeder Filterbeutel ist unabhängig und wenn er gereinigt oder ausgetauscht werden muss, ist er einfach und schnell zu bedienen, was Ausfallzeiten reduziert.

 

Strukturelle Zusammensetzung

Der Fest-Flüssig-Trennfilter besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1. Filterzylinder

Es besteht normalerweise aus rostfreiem Stahl und bietet einen stabilen Behälter, der den Filterbeutel trägt und dem Druck während des Filtervorgangs standhält.

2. Filterzylinderdeckel und Schnellöffnungsmechanismus

Dank der Schnellöffnungs- und Schließfunktion lässt sich der Filterbeutel bequem austauschen und die Wartungszeit wird verkürzt.

3. Filterbeutel

Als Kernkomponenten werden Filterbeutel aus unterschiedlichen Materialien und mit unterschiedlichen Porengrößen bedarfsgerecht ausgewählt, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Filtergenauigkeit gerecht zu werden.

4. Zulauf- und Ablaufleitungen

Schließen Sie das externe Fördersystem an, um die Zufuhr und den Export von Flüssigkeiten zu ermöglichen, und unterstützen Sie verschiedene Arbeitsmodi wie „Side In“ und „Bottom Out“.

 

Arbeitsprinzip

Die Funktionsweise des Mehrbeutelfilters zur Fest-Flüssig-Trennung basiert auf einer druckbetriebenen Fest-Flüssig-Trenntechnologie.

1. Flüssigkeitseinleitung

Die zu filternde Flüssigkeit wird von der Pumpe gefördert und gelangt über die Rohrleitung in das Innere des Filterzylinders.

2. Filtrationsprozess

Die Flüssigkeit passiert den Filterbeutel, die Feststoffpartikel werden abgefangen und die saubere Flüssigkeit passiert den Filterbeutel und fließt unten oder seitlich heraus.

3. Fest-Flüssig-Trennung

Während der Filtration sammeln sich Feststoffe auf der Oberfläche des Filterbeutels an, während die gefilterte Flüssigkeit den gewünschten Reinheitsgrad beibehält.

4. Entladung und Reinigung

Wenn der Filterbeutel einen bestimmten Verstopfungsgrad erreicht, muss der Filtervorgang gestoppt, die Zylinderabdeckung geöffnet, der Filterbeutel ausgetauscht oder gereinigt und die Filtereffizienz wiederhergestellt werden.

 

Leistungsmerkmale

1. Hohe Effizienz und große Durchflussrate

Durch das Design mit mehreren Beuteln wird die Filterfläche vergrößert, wodurch die pro Zeiteinheit verarbeitete Flüssigkeitsmenge erheblich gesteigert werden kann. Daher ist das System für eine kontinuierliche Produktion im großen Maßstab geeignet.

2. Flexibilität und Anpassbarkeit

Filterbeutel aus unterschiedlichen Materialien und mit unterschiedlicher Präzision können je nach Bedarf ausgewählt werden, um sich an verschiedene Filterbedingungen anzupassen.

3. Einfach zu bedienen

Das schnell zu öffnende und zu schließende Design ermöglicht einen schnellen Austausch der Filterbeutel und reduziert so Wartungskosten und -zeit.

4. Wirtschaftlich und praktisch

Im Vergleich zu anderen Filtergeräten sind die Anschaffungs- und Betriebskosten bei Mehrbeutelfiltern geringer.

5. Gute Luftdichtheit

Stellen Sie sicher, dass der Filtrationsprozess dicht ist und den Umweltschutz- und Sicherheitsanforderungen entspricht.

 

Multi-TascheFilterModelltabelle

Modell	Referenzdurchflussrate	Einlass und Auslass	Zylinderspezifikationen	Filtertasche Spezifikation / Nummer	Auslegungsdruck	Öffnungsmethode
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 460*1530*3mm	2# / 2 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 510*1530*3mm	2# / 3 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 610*1530*4mm	2# / 4 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 660*1530*4mm	2# / 5 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 710*1530*5mm	2# / 6 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 810*1530*5mm	2# / 8 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5mm	2# / 10 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben
ADB-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	ø 1110*1530*6mm	2# / 12 Filterbeutel	1.0MPA	Schnellöffnende Ringschrauben

 

Anwendungsfeld

1. Chemische Industrie

Wird zur Filtration von Schmieröl, Flugkohle und anderen Ölprodukten sowie zur Katalysatorrückgewinnung, Abwasserbehandlung usw. verwendet.

2. Wasseraufbereitung

Entfernen Sie Schwebstoffe in Abwasservorbehandlungs- und Abwasserwiederverwendungssystemen, um die Wasserqualität zu verbessern.

3. Essen und Trinken

Filtern Sie Produktionswasser, um die Reinheit und Sicherheit des Endprodukts zu gewährleisten.

4. Pharmaindustrie

Wird zur Filtration von Rohstoffen und Zwischenprodukten verwendet, um die Qualität von Arzneimitteln sicherzustellen.

5. Elektronikindustrie

Filtration von elektrophoretischer Farbe, Ultrafiltrationsschutz usw., um eine saubere Umgebung für die Herstellung präziser elektronischer Produkte zu gewährleisten.

 

Wartung und Instandhaltung

1. Regelmäßige Inspektion

Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Filterkomponenten in Ordnung sind und ob Undichtigkeiten vorliegen.

2. Filterbeutelmanagement

Entwickeln Sie je nach Art und Nutzungshäufigkeit des Filtermediums einen sinnvollen Plan zum Austauschen der Filterbeutel, um übermäßigen Druck aufgrund von Verstopfungen zu vermeiden.

3. Reinigung und Wartung

Beim Auswechseln des Filterbeutels sollten der Filterzylinder und der unterstützende Filterkorb gründlich gereinigt werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen zurückbleiben.

4. Aktenführung

Erstellen Sie Aufzeichnungen zur Filternutzung und -wartung, verfolgen Sie Filtereffekte und Gerätestatus und passen Sie Wartungsstrategien rechtzeitig an.

 

Häufig gestellte Fragen

1. F: Was ist die Funktion eines Filters?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.

2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.

3. F: Wie funktioniert ein Filter?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?

A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?

A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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