Leistungsstarker, selbstreinigender Elektroschaberfilter

Unser leistungsstarker selbstreinigender Elektroschaberfilter ist ein effizientes und automatisiertes Fest-Flüssigkeits-Trenngerät, das häufig in verschiedenen Flüssigkeitsfiltrationsszenarien in industriellen Produktionsprozessen eingesetzt wird. Es kombiniert auf raffinierte Weise Filter-, Reinigungs- und Abfallentsorgungsfunktionen und nutzt einen elektrisch angetriebenen Schabermechanismus, um Verunreinigungen automatisch von der Filtersieboberfläche zu entfernen und so den kontinuierlichen stabilen Betrieb des Filtersystems sicherzustellen.

 

Arbeitsprinzip

Der Betrieb eines leistungsstarken, selbstreinigenden Elektroschaberfilters umfasst vier Hauptschritte: Filterung, Überwachung, Reinigung und Abfallentsorgung.

1. Filtration – Unbehandelte Flüssigkeit gelangt durch den Einlass in das Gerät und fließt durch das Filtersieb. Die Porengröße des Filtersiebs wird entsprechend den tatsächlichen Anforderungen eingestellt, wodurch suspendierte Partikel, Kolloide, Mikroorganismen und andere Verunreinigungen, die größer als die Porengröße sind, wirksam zurückgehalten werden, während saubere Flüssigkeit durch das Filtersieb strömt und durch den Auslass austritt, wodurch die Vorfiltration abgeschlossen wird Verfahren.

2. Überwachung – Das Gerät ist mit einem internen Differenzdrucksensor oder Timer ausgestattet, der kontinuierlich die Druckdifferenz über dem Filtersieb oder die Betriebszeit während der Filtration überwacht. Wenn die Druckdifferenz einen voreingestellten Wert erreicht (was auf eine erhebliche Ansammlung von Verunreinigungen auf dem Filtersieb hinweist, was zu einem erhöhten Widerstand führt) oder die Betriebszeit einen eingestellten Wert erreicht (für die regelmäßige Reinigung), wird das Reinigungsprogramm ausgelöst.

3. Reinigung – Beim Start des Reinigungsprogramms setzt der Elektromotor den Schabermechanismus in Bewegung. Der Schaber bewegt sich entlang der Filtersieboberfläche hin und her und kratzt dabei anhaftende Verunreinigungen ab.

4. Abfallableitung – Abgeschabte Verunreinigungen werden zusammen mit dem Reinigungsabwasser durch das Ablassventil aus dem Gerät abgeleitet, wodurch ein Reinigungszyklus abgeschlossen wird. Nach der Reinigung kehrt der Filter in seinen ursprünglichen Filterzustand zurück und wartet auf den nächsten Filterzyklus.

 

Strukurelle Komponenten

Der leistungsstarke elektrische Schaber-Selbstreinigungsfilter besteht im Wesentlichen aus folgenden Hauptkomponenten:

1. Gehäuse – Typischerweise aus Edelstahl gefertigt, bietet es eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung.

2. Filtersieb – Das Kernfilterelement, erhältlich in verschiedenen Materialien und Präzisionsstufen, wie z. B. Metalldrahtgeflecht, Sintergeflecht und Faserfilz, um unterschiedlichen Betriebsbedingungen und Filtrationsanforderungen gerecht zu werden.

3. Schabermechanismus – Enthält einen Elektromotor, ein Getriebe und eine Schaberbaugruppe. Der Elektromotor treibt die Übertragungsvorrichtung an, wodurch sich der Schaber linear oder rotierend entlang der Filtersieboberfläche bewegt und Verunreinigungen entfernt.

4. Steuersystem – Besteht aus einem Differenzdrucksensor, einem Timer, einem Bedienfeld usw., das für die Überwachung des Filterstatus sowie die Auslösung und Steuerung des Reinigungsprozesses verantwortlich ist.

5. Einlass- und Auslassventil, Ablassventil – werden jeweils für den Anschluss der Rohrleitung für die Zufuhr unbehandelter Flüssigkeit und die Ableitung gefilterter sauberer Flüssigkeit sowie für die Ableitung von Reinigungsabwasser verwendet.

6. Dichtungen – Stellen Sie die Abdichtung zwischen den internen Komponenten des Geräts sicher und verhindern Sie das Austreten von Flüssigkeit.

 

Haupteigenschaften

1. Hohe Automatisierung – Durch Differenzdruck oder zeitbasierte Steuerung wird das automatische Reinigungsprogramm ohne manuelles Eingreifen eingeleitet, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Arbeitseffizienz verbessert wird.

2. Kontinuierlicher Betrieb – Während der Reinigung bleibt das Filtersystem betriebsbereit, ohne den gesamten Prozessablauf zu unterbrechen, was eine kontinuierliche, unterbrechungsfreie Filterung ermöglicht.

3. Effektive Reinigung – Der Schaber wirkt direkt auf die Filtersieboberfläche und entfernt effizient sowohl harte als auch weiche Verunreinigungen, verhindert Verstopfungen und sorgt für die Aufrechterhaltung der Filtrationseffizienz.

4. Niedriger Energieverbrauch – Im Vergleich zu selbstreinigenden Rückspül- oder Saugfiltern verbraucht der elektrische Schaberklingenfilter weniger Energie, was zu wirtschaftlicheren Betriebskosten führt.

5. Einfache Wartung – Dank der kompakten Bauweise und wenigen Verschleißteilen sind die Wartungsanforderungen minimal und einige Geräte unterstützen sogar den Online-Filtersiebaustausch, ohne dass eine Abschaltung erforderlich ist.

 

Anwendungsbereiche

Der leistungsstarke selbstreinigende Elektroschaberfilter wird aufgrund seiner Effizienz und Automatisierung häufig in Flüssigkeitsfiltrationsprozessen in verschiedenen Branchen eingesetzt:

1. Industrielle Wasseraufbereitung – wie zirkulierendes Kühlwasser, Prozesswasser, Abwasseraufbereitung, Entfernung von Schwebstoffen, Partikeln, Algen usw.

2. Erdöl und Petrochemie – Bei der Rohölförderung, -raffinierung, beim Transport und in anderen Phasen, Vorbehandlung von Erdölprodukten, Entfernung von Sand, Eisenspänen, Gummi usw.

3. Metallurgie und Bergbau – Filterung von Schlamm, sauren und alkalischen Lösungen, Galvanisierungsbäder, Schutz der Produktionsausrüstung und Verbesserung der Produktqualität.

4. Lebensmittel und Getränke – Filterung von Rohwasser, Aufbereitung von Wasser, Getränkeprodukten, Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und Verbesserung des Geschmacks.

5. Pharmazeutika und Biotechnologie – Filterung pharmazeutischer Lösungen, Fermentationsflüssigkeiten, gereinigtes Wasser, Erfüllung von GMP-Anforderungen und Sicherung der Arzneimittelqualität.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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