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Korbfilter für Flüssigkeitsleitungen

Der Korbfilter für Flüssigkeitsleitungen fängt große Feststoffpartikel, Schwebstoffe und andere Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv ab und verbessert die Reinheit der Flüssigkeit. Er kann das Eindringen von Verunreinigungen in nachgeschaltete Geräte verhindern, Verschleiß, Verstopfungen und andere Schäden an Geräten verringern und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

Korbfilter für Flüssigkeitsleitungen

Der Korbfilter für Flüssigkeitsleitungen ist ein kleines Gerät zum Filtern von Feststoffpartikeln in Flüssigkeiten. Er fängt große Feststoffpartikel, Schwebstoffe und andere Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv ab und verbessert die Reinheit der Flüssigkeit. Er kann verhindern, dass Verunreinigungen in nachgeschaltete Geräte gelangen, Verschleiß, Verstopfungen und andere Schäden an Geräten reduzieren und die Lebensdauer der Geräte verlängern, wodurch sichergestellt wird, dass die gelieferte Flüssigkeit in Bezug auf Qualität und Leistung stabil bleibt. Durch regelmäßiges Reinigen des Filterkorbs können mehrere Wiederverwendungen erreicht und Kosten gesenkt werden.

 

Arbeitsprozess

Der Arbeitsablauf des Flüssigkeitsleitungskorbfilters ist wie folgt:

Wenn die Flüssigkeit vom Einlass in den Filter gelangt, fließt sie durch den Filterkorb. Das Filtersieb am Filterkorb blockiert die größeren Feststoffpartikelverunreinigungen in der Flüssigkeit, sodass die reine Flüssigkeit durch den Spalt des Filtersiebs gelangt und dann aus dem Auslass fließt. Mit der Zeit sammeln sich die abgefangenen Verunreinigungen allmählich im Filterkorb an. Wenn er gereinigt werden muss, kann der Filter geöffnet, der Filterkorb herausgenommen, die angesammelten Verunreinigungen gereinigt und anschließend der Filterkorb wieder eingesetzt werden, um den normalen Betrieb des Filters wiederherzustellen. Dadurch werden die Verunreinigungen in der Flüssigkeit gefiltert und abgetrennt, wodurch der normale Betrieb des nachfolgenden Rohrleitungssystems und der nachfolgenden Geräte sowie die Qualität der Flüssigkeit sichergestellt werden.

 

Parameter

Material Gehäuse

Gusseisen, Kohlenstoffstahl

Edelstahl

Material der Siebe

Edelstahl

Werkstoff der Dichtungskomponenten

Ölbeständiger Asbest, flexibler Graphit, PTFE

Arbeitstemperatur

-30 ~ +380 Grad

-80 ~ +450 Grad

Filtrationspräzision

10 ~ 300 Maschen

Nenndruck

0,6 – 6,4 MPa (150 – 300 Pfund)

Verbindung

Flansch, Schweißen

 

Leistungsmerkmale

Zu den Leistungsmerkmalen von Korbfiltern für Flüssigkeitsleitungen zählen vor allem die folgenden Punkte:

1. Effiziente Filterung. Kann feste Verunreinigungen in Flüssigkeiten wirksam abfangen, um die Reinheit der Flüssigkeiten sicherzustellen.

2. Große Durchflussrate. Während die Filterwirkung gewährleistet ist, ist der Widerstand gegen die Flüssigkeit relativ gering, was den Durchgang von Flüssigkeiten mit größerem Durchfluss ermöglicht.

3. Kompakte Struktur. Kleine Größe, nimmt nicht zu viel Platz ein, einfach in verschiedene Rohrleitungssysteme zu installieren.

4. Wiederverwendbar. Durch regelmäßiges Reinigen des Filterkorbs kann eine wiederholte Verwendung erreicht und die Kosten gesenkt werden.

5. Korrosionsbeständigkeit. Entsprechend der Art der transportierten Flüssigkeit können geeignete Materialien mit einer gewissen Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.

6. Einfach zu bedienen. Einfach zu reinigen und zu warten, zur Bedienung einfach die Flanschabdeckung öffnen.

7. Hohe Festigkeit. Es verfügt über eine gute mechanische Festigkeit und kann sich an bestimmten Druck und Stöße anpassen.

 

Anwendung

Korbfilter für Flüssigkeitsleitungen werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Petrochemische Industrie. Wird zum Filtern von Verunreinigungen in Rohöl, raffiniertem Öl, verschiedenen chemischen Rohstoffen und Produkten verwendet.

2. Bereich der Wasseraufbereitung. Wird zur Reinigung von Leitungswasser, Abwasserbehandlung usw. verwendet.

3. Pharmazeutische Industrie. Wird verwendet, um Verunreinigungen in flüssigen Medikamenten herauszufiltern und so die Qualität des Medikaments sicherzustellen.

4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Wird zum Filtern von Fremdkörpern in Flüssigkeiten wie Saft, Alkohol, Milch usw. verwendet.

5. Energiewirtschaft. Wird zur Filterung des Kühlkreislaufwassers von Kraftwerken usw. verwendet.

6. Maschinenbauindustrie. Wird zum Filtern aller Arten von Industrieölen, Kühlmitteln usw. verwendet.

7. Papierindustrie. Wird verwendet, um Verunreinigungen im Zellstoff herauszufiltern.

8. Feinchemieindustrie. Wird zur Filtration bei der Herstellung verschiedener Feinchemikalien verwendet.

9. Klima- und Kältetechnik. Wird zum Filtern von Kältemitteln usw. verwendet.

10. Umwelttechnik. Wird in verschiedenen Abwasser- und Abwasserbehandlungssystemen verwendet.

 

Häufige Fehler und Lösungen

Nachfolgend sind einige häufige Fehler und Lösungen für Korbfilter in Flüssigkeitsleitungen aufgeführt:

Fehler 1: Die Filterwirkung lässt nach

Lösung 1: Überprüfen Sie, ob der Filterkorb ernsthaft verstopft ist und reinigen Sie ihn rechtzeitig; überprüfen Sie, ob das Filtersieb beschädigt ist und ersetzen Sie es, wenn es beschädigt ist.

Fehler 2: Zu hoher Druckverlust

Lösung 2: Reinigen Sie den Filterkorb und das Filtersieb, um angesammelte Verunreinigungen zu entfernen. Überprüfen Sie, ob der Filter falsch ausgewählt ist und erwägen Sie den Austausch des Filters durch einen Filter mit der entsprechenden Spezifikation.

Fehler 3: Es gibt ein Leck

Lösung 3: Überprüfen Sie, ob die Dichtung beschädigt ist und ersetzen Sie sie rechtzeitig; überprüfen Sie, ob das Verbindungsteil befestigt ist und ziehen Sie die Schrauben und anderen Verbindungselemente wieder fest.

Fehler 4: Häufiges Verstopfen des Filters

Lösung 4: Analysieren Sie die Quelle der Verunreinigungen in der Flüssigkeit und ergreifen Sie Vorbehandlungsmaßnahmen, um den Eintrag von Verunreinigungen zu verringern. Möglicherweise muss die Filtergenauigkeit angepasst oder die Anzahl der Filterstufen erhöht werden.

Fehler 5: Ungewöhnliche Geräusche durch Filterbetrieb

Lösung 5: Überprüfen Sie, ob Teile locker sind und ziehen Sie sie fest. Überprüfen Sie, ob Fremdkörper darin stecken und reinigen Sie diese.

 

Wartung

Im Folgenden sind einige Wartungsmethoden für Korbfilter für Flüssigkeitsleitungen aufgeführt:

1. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Erscheinungsbild des Filters beschädigt ist und ob das Verbindungsteil locker ist.

2. Filterkorb reinigen: Reinigen Sie den Filterkorb rechtzeitig und je nach Bedarf von Verunreinigungen. Sie können ihn auch durch Spülen, Bürsten oder mit anderen Methoden reinigen.

3. Überprüfen Sie die Dichtungen: Stellen Sie sicher, dass die Dichtungen wie z. B. Dichtscheiben intakt sind, und ersetzen Sie sie bei Beschädigung rechtzeitig, um eine gute Dichtleistung zu gewährleisten.

4. Überprüfen Sie die Integrität des Filtersiebs: Überprüfen Sie, ob das Filtersieb beschädigt, verformt usw. ist, und reparieren oder ersetzen Sie es gegebenenfalls.

5. Korrosionsschutz: Treffen Sie je nach Art der Flüssigkeit geeignete Korrosionsschutzmaßnahmen, wie z. B. rechtzeitige Reinigung und Schutzbehandlung nach Kontakt mit korrosiven Medien.

6. Überdruck vermeiden: Achten Sie auf den Systemdruck, um eine Beschädigung des Filters durch zu hohen Druck zu vermeiden.

7. Wartung während der Anlagenstilllegung: Bei längerer Anlagenstilllegung sollte die Flüssigkeit im Filter abgelassen und ordnungsgemäß gereinigt und geschützt werden.

8. Wartung aufzeichnen: Erstellen Sie ein Protokoll jeder Wartung, um den Nutzungsstatus des Filters zu verfolgen und zu analysieren.

 

Häufig gestellte Fragen

1. F: Was ist die Funktion eines Filters?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.

2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.

3. F: Wie funktioniert ein Filter?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?

A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?

A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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