Präzise filternder Einzelbeutelfilter

In den zahlreichen industriellen Produktions- und Flüssigkeitsaufbereitungsprozessen von heute sind reine und verunreinigungsfreie Flüssigkeiten einer der Schlüsselfaktoren zur Gewährleistung der Produktqualität und des sicheren Betriebs von Anlagen. Der präzise filternde Einzelbeutelfilter spielt als führender Anbieter in der Filtrationstechnologie eine entscheidende Rolle in vielen Bereichen wie der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Wasseraufbereitung usw.

 

Der präzise filternde Einzelbeutelfilter verfügt über einen einfachen Aufbau und einen kleinen Verarbeitungsfluss, wodurch er für kleinere Filtrationsanforderungen geeignet ist. Sein Vorteil ist die einfache Bedienung und der schnelle Austausch des Filterbeutels.

 

Die filigrane Konstruktion des Einzelbeutelfilters

1. Kernkomponenten enthüllt

- Filtertasche. Als Kernkomponente der Filtration besteht der Filterbeutel normalerweise aus Polypropylen, Nylon, Edelstahldrahtgeflecht und anderen Materialien mit unterschiedlichen Porengrößenspezifikationen, um den Anforderungen unterschiedlicher Filtrationsgenauigkeit gerecht zu werden. Die Materialauswahl des Filterbeutels hängt von der Beschaffenheit der zu filternden Flüssigkeit ab (z. B. chemische Verträglichkeit, Temperaturtoleranz).

- Korb aus Metallgeflecht. Der robuste Metallgitterkorb bietet nicht nur eine stabile Unterstützung für den Filterbeutel, sondern gewährleistet auch die stabile Form des Filterbeutels unter Arbeitsbedingungen, um Leckagen oder Schäden durch ungleichmäßigen Druck zu vermeiden.

- Hülse. Das Gehäuse besteht normalerweise aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, der eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist und eine geschlossene und sichere Betriebsumgebung für das gesamte Filtersystem bietet.

- Einlass und Auslass. Entwickelt mit deutlich gekennzeichnetem Flüssigkeitseinlass und sauberem Flüssigkeitsauslass, um einen klaren Flüssigkeitsfluss und eine einfache Installation und Wartung zu gewährleisten.

2. Die Weisheit des strukturellen Layouts

Der Einzelbeutelfilter verfügt über ein offenes Design, das einen schnellen Austausch der Filterbeutel ermöglicht. Sein kompaktes Strukturdesign spart nicht nur Platz, sondern vereinfacht auch den Betriebsprozess und verbessert die Filtrationseffizienz.

 

Arbeitsprinzip:TDie Kunst, Unreinheiten abzufangen

Der Arbeitsprozess eines Einzelbeutelfilters ist einfach und effizient.

1. Zuflussstufe. Die zu filternde Flüssigkeit tritt durch den Einlass des Filters ein und durch den Druckunterschied strömt die Flüssigkeit durch den Filterbeutel.

2. Filtrationsstufe. Die mikroporöse Struktur des Filterbeutels kann Feststoffpartikel, Schwebstoffe und andere Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv einfangen, sodass nur saubere Flüssigkeiten durchgelassen werden.

3. Abflussphase. Die durch den Filterbeutel gereinigte Flüssigkeit wird gesammelt und fließt aus dem Auslass, um den erwarteten Filtereffekt zu erzielen.

4. Wartungsphase. Wenn der Filterbeutel bis zu einem gewissen Grad verstopft ist, was die Filtereffizienz beeinträchtigt, stoppen Sie einfach die Maschine, öffnen Sie die obere Abdeckung, nehmen Sie den Filterbeutel heraus und ersetzen Sie ihn, um den Betrieb fortzusetzen. Der Vorgang ist schnell und bequem.

 

Weit verbreitet:GEneralisten in der Branche

Der präzise filternde Einzelbeutelfilter spielt aufgrund seiner Flexibilität und Effizienz in vielen Branchen eine wichtige Rolle.

1. Chemische Industrie. Wird zur Rohstofffiltration und Produktreinigung verwendet, um Verstopfungen von Rohrleitungen und Produktionsanlagen zu verhindern.

2. Essen und Trinken. Gewährleisten Sie die Sauberkeit der Wasserqualität und der Rohstoffe und verbessern Sie die Lebensmittelsicherheitsstandards.

3. Pharmazeutischer Bereich. Während des Arzneimittelherstellungsprozesses wird die Lösung fein gefiltert, um kleinste Partikel zu entfernen und die Qualität des Arzneimittels sicherzustellen.

4. Wasseraufbereitung. Entfernen Sie suspendierte Feststoffe im Umlaufwassersystem, um nachfolgende Geräte vor Kontamination zu schützen.

5. Beschichtungen und Tinten. Filtern Sie während des Produktionsprozesses Fremdstoffe heraus, um eine gleichmäßige Farbe und Textur des Produkts sicherzustellen.

 

technische Parameter

Flanschstandard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Verbindungen	Gewinde, Flansch, Klemme
Spezifikation des Abflussauslasses	1/4
Filterpräzision	0.5 - 800 μm
Auslegungsdruck	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Auslegungstemperatur	90 Grad für PP-Filterbeutel, 130 Grad für PE-Filterbeutel, 240 Grad für PTFE-Filterbeutel
Oberflächenbehandlung	Sandstrahlen, Polieren
Gehäusematerial	20#, 304, 316L, 2205/2507, Titan
Dichtungsmaterial	Kieselgel, NBR, PTFE
Filterbeutelmaterial	Polyester, Polypropylen, Nylon, PTFE, Glasfaser
***Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz und können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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