Korbfilter mit hoher Filterkapazität

Der Korbfilter mit hoher Filterkapazität arbeitet auf der Grundlage eines physikalischen Filtermechanismus, der feste Partikel und andere Verunreinigungen aus der Flüssigkeit trennt. Die Kernkomponente ist ein Metallfilterkorb, der normalerweise aus Edelstahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien mit einer bestimmten Porengröße besteht, um die Filtergenauigkeit zu bestimmen.

 

Wenn die zu filternde Flüssigkeit durch den Korbfilter fließt, wird die Flüssigkeit durch den Filterkorb gedrückt. Während dieses Vorgangs werden feste Partikel und Verunreinigungen, die größer als die Öffnung des Filterkorbs sind, abgefangen und verbleiben im Filterkorb, während saubere Flüssigkeit durch den Filterkorb fließt und aus dem Filterauslass herausfließt. Dieser Trennvorgang trennt die Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv von der Hauptflüssigkeit und erreicht so den Zweck der Reinigung der Flüssigkeit.

 

Um die Filterleistung aufrechtzuerhalten und übermäßigen Druckverlust zu vermeiden, werden Filterkörbe regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht. Dazu muss normalerweise der Filter geschlossen, die Flüssigkeit im Inneren entleert und dann der Filter geöffnet werden, um auf den Filterkorb zuzugreifen und ihn zu entfernen. Nachdem der Filterkorb entfernt wurde, kann er gereinigt werden, um angesammelte Verunreinigungen zu entfernen. Wenn der Filterkorb beschädigt oder verstopft ist, muss möglicherweise ein neuer Filterkorb ausgetauscht werden.

 

Parameter

Material Gehäuse	Gusseisen, Kohlenstoffstahl	Edelstahl
Material der Siebe	Edelstahl
Werkstoff der Dichtungskomponenten	Ölbeständiger Asbest, flexibler Graphit, PTFE
Arbeitstemperatur	-30 ~ +380 Grad	-80 ~ +450 Grad
Filtrationspräzision	10 ~ 300 Maschen
Nenndruck	0,6 – 6,4 MPa (150 – 300 Pfund)
Verbindung	Flansch, Schweißen

 

Leistungsmerkmale

Der Korbfilter mit hoher Filterkapazität weist die folgenden Leistungsmerkmale auf:

1. Einfache Struktur, schnelle und flexible Bedienung. Das Design des Korbfilters ist einfach, was eine schnelle Bedienung und den Austausch des Filterkorbs erleichtert.

2. Hohe Arbeitsdrucktoleranz. Der Korbfilter hält großen Arbeitsdrücken stand, mit geringem Druckverlust, niedrigen Betriebskosten und offensichtlichen Energiespareffekten.

3. Hohe Filtergenauigkeit. Die Filtergenauigkeit des Korbfilters wird ständig verbessert.

4. Große Verarbeitungskapazität und kleines Volumen. Der Korbfilter kann eine große Menge Flüssigkeit verarbeiten, hat jedoch ein relativ kleines Volumen und hält eine große Menge Schmutz zurück.

5. Der Filterkorb kann wiederverwendet werden. Der gereinigte Filterkorb kann wiederholt verwendet werden, was hilft, Kosten zu sparen.

6. Breites Anwendungsspektrum und flexible Nutzung. Der Korbfilter ist mit verschiedenen Installationsmethoden für eine Vielzahl von Branchen und Anlässen geeignet.

7. Starke Korrosionsbeständigkeit. Das Filterelement besteht normalerweise aus rostfreiem Stahl, der eine gute mittlere Korrosionsbeständigkeit aufweist, anti-initialisiert und leicht zu reinigen ist.

8. Gute Abdichtung. Die Dichtungsstruktur ist so ausgelegt, dass sie dicht ist. Das Dichtungsmaterial hält der Korrosion von Erdgaskomponenten stand und weist die Eigenschaften Feuerbeständigkeit und Isolierung auf.

 

Anwendung

Der Korbfilter mit hoher Filterkapazität eignet sich aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften und Filterleistung für eine Vielzahl industrieller Flüssigkeitsfilterszenarien. Hier sind einige spezifische Anwendungsbeispiele:

1. Petrochemische Industrie

Korbfilter werden bei der Erdölraffination und der chemischen Produktion zum Filtern von Rohöl, raffiniertem Öl, Lösungsmitteln und verschiedenen chemischen Rohstoffen eingesetzt, um feste Verunreinigungen wie Sand, Rost, Rohrleitungsabfälle usw. zu entfernen. Auf diese Weise werden nachgeschaltete Geräte wie Pumpen, Ventile, Durchflussmesser usw. vor Beschädigungen geschützt und die Produktqualität sichergestellt.

2. Pharmaindustrie

Im pharmazeutischen Herstellungsprozess werden Korbfilter zum Filtern pharmazeutischer Flüssigkeiten, Lösungsmittel und anderer Prozessflüssigkeiten verwendet, um die Reinheit und Sicherheit pharmazeutischer Produkte zu gewährleisten. Dies ist unerlässlich, um die strengen Qualitätsmanagementpraktiken (GMP) bei der Herstellung pharmazeutischer Produkte einzuhalten.

3. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Korbfilter können zum Filtern von Speiseölen, Säften, Milchprodukten und anderen flüssigen Lebensmitteln verwendet werden, um Schwebstoffe und Mikroorganismen zu entfernen und so die Sicherheit und den Geschmack der Lebensmittel zu gewährleisten.

4. Wasseraufbereitungsindustrie

Korbfilter werden in Wasseraufbereitungsanlagen und Trinkwasserversorgungssystemen eingesetzt, um Schwebstoffe, Sedimente, Algen und andere Verunreinigungen aus dem Wasser zu entfernen und so sauberes Wasser bereitzustellen.

5. Lack- und Farbenindustrie

Korbfilter werden bei der Herstellung und Anwendung von Beschichtungen und Farben eingesetzt, um Verunreinigungen aus Pigmenten, Füllstoffen und Lösungsmitteln zu entfernen und so die Gleichmäßigkeit und Qualität der Beschichtung sicherzustellen.

6. Metallverarbeitende Industrie

Beim Recycling von Metallbearbeitungsflüssigkeiten wie Schneidflüssigkeiten und Schleifflüssigkeiten werden Korbfilter verwendet, um Metallspäne, Schlamm und andere Verunreinigungen zu entfernen. Dadurch wird die Lebensdauer der Arbeitsflüssigkeit verlängert und die Werkzeugmaschine geschützt.

7. Textilindustrie

In der Textilproduktion werden Korbfilter zum Filtern von Farbstoffen, Zusatzstoffen und Wasser verwendet, um die Stabilität und Qualität des Färbe- und Veredelungsprozesses aufrechtzuerhalten.

8. Elektronikindustrie

Bei der Halbleiterherstellung und Leiterplattenproduktion werden Korbfilter zum Filtern von chemischen Lösungsmitteln und deionisiertem Wasser verwendet, um die Anforderungen an hochreine Prozesse zu erfüllen.

 

Häufig gestellte Fragen

1. F: Was ist die Funktion eines Filters?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.

2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.

3. F: Wie funktioniert ein Filter?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?

A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?

A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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