Vollautomatischer vertikaler Blattfilter

Unser vollautomatischer vertikaler Blattfilter ist eine Art hocheffiziente, energiesparende, automatische, geschlossene Präzisionsklärfilteranlage. Es übernimmt das vertikale Design der Vibration und Schlackenentfernung. Es wird hauptsächlich bei der Präzisionsfiltration von flüssigen Materialien in der Erdöl-, Farben-, Pigment-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Öl-, Chemie- und anderen Industrie sowie bei der Entfärbungsfiltration verschiedener Flüssigkeiten eingesetzt.

 

Prinzip

Das Funktionsprinzip des vollautomatischen Vertikalblattfilters basiert auf dem Vibrationsschlackenaustrag und der doppelseitigen Filterplatte. Wenn die Flüssigkeit den Blattfilter passiert, werden die darin enthaltenen Feststoffpartikel von der Filterplatte abgefangen, während die reine Flüssigkeit durch die Filterplatte gelangt, um in die nächste Verarbeitungsstufe zu gelangen. Das Vibrationsgerät kann die Filterplatte regelmäßig oder nach Bedarf vibrieren lassen, um die auf der Filterplatte angesammelten Feststoffpartikel auszustoßen und die Filtrationseffizienz aufrechtzuerhalten.

 

Struktur

Der vollautomatische Vertikal-Laubfilter besteht im Wesentlichen aus folgenden Komponenten:

1. Zylinder

Der Zylinder des Blattfilters besteht normalerweise aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl (nach Wahl des Kunden), der eine gute Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Festigkeit aufweist und Arbeitsbedingungen in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur standhält.

2. Filterplatte

Die Filterplatte ist eine der Schlüsselkomponenten des Blattfilters und weist normalerweise eine doppelseitige Konstruktion auf, um die Filterfläche und die Filtereffizienz zu erhöhen. Filterplattenmaterialien sind vielfältig und können je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt werden. Gängige Materialien sind Edelstahl, Kunststoff und Keramik.

3. Vibrationsgerät

Das Vibrationsgerät wird verwendet, um die Filterplatte zu vibrieren, um Feststoffpartikel zu entfernen und die Filtrationseffizienz aufrechtzuerhalten. Das Vibrationsgerät wird in der Regel von einem Motor angetrieben und kann automatisch oder manuell über ein Steuerungssystem betrieben werden.

 

Arbeiten Verfahren

Der Arbeitsablauf eines vollautomatischen Vertikal-Laubfilters lässt sich in folgende Schritte unterteilen:

1. Füttern

Die Flüssigkeit gelangt durch die Zulauföffnung in den Zylinder des Blattfilters.

Schritt 2 Filtern

Die Flüssigkeit strömt durch die doppelseitige Filterplatte im Inneren des Zylinders, die Feststoffpartikel werden auf der Filterplatte abgefangen und die reine Flüssigkeit gelangt durch die Filterplatte, um in die nächste Verarbeitungsstufe einzutreten.

3. Vibrationsschlackenentfernung

Wenn sich die Feststoffpartikel auf der Filterplatte bis zu einem gewissen Grad ansammeln, beginnt das Vibrationsgerät zu arbeiten und vibriert die Filterplatte, um die Feststoffpartikel auszustoßen.

4. Entladung

Nach der Filtration und Vibrationsschlackenentfernung fließt die Flüssigkeit aus der Auslassöffnung, um den Filtrationsprozess abzuschließen.

 

Parameter

Modell	Filterfläche (m2)	Zylinderdurchmesser (mm)	Einlass	Auslauf	Überlaufanschluss	Schlackenauslass (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
LDYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
LDYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
LDYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
LDYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
LDYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
LDYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
LDYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
LDYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
LDYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
LDYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Anwendungsfeld

Die vollautomatischen vertikalen Blattfilter werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem in:

1. Erdölindustrie: Wird zur Entfernung fester Partikel bei der Rohölfiltration und -extraktion verwendet.

2. Chemische Industrie: Wird zur Präzisionsfiltration und Entfärbungsfiltration im Produktionsprozess chemischer Produkte verwendet.

3. Pharmazeutische Industrie: Wird zur Präzisionsfiltration und -reinigung im pharmazeutischen Produktionsprozess verwendet.

4. Lebensmittelindustrie: Wird zur Flüssigkeitsklärung und Entfernung fester Partikel bei der Lebensmittelverarbeitung verwendet.

5. Getränkeindustrie: Wird zur Klärung und Filtration im Getränkeproduktionsprozess verwendet.

 

Häufig gestellte Fragen

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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