
Der vollautomatische, geschlossen arbeitende Blattfilter ist darauf ausgelegt, eine Tiefenreinigung von Flüssigkeiten zu erreichen und gleichzeitig durch seine einzigartige Vibrationsschlackenentfernungsfunktion eine hohe Effizienz und Sauberkeit bei kontinuierlicher Produktion zu gewährleisten.

Der vollautomatisch geschlossen arbeitende Blattfilter ist ein fortschrittliches Filtergerät, das weltweit für seinen hocheffizienten, energiesparenden und vollautomatisch geschlossenen Arbeitsmodus bekannt ist. Es wird häufig in einer Reihe von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Erdöl-, Beschichtungs-, Pigment-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Fett- und Chemieindustrie. Es bietet ein präzises Klärfiltrationssystem für flüssige Materialien in diesen Industrien. Der Blattfilter wurde entwickelt, um eine Tiefenreinigung von Flüssigkeiten zu erreichen und gleichzeitig durch seine einzigartige Vibrationsschlackenentfernungsfunktion eine hohe Effizienz und Sauberkeit bei kontinuierlicher Produktion zu gewährleisten.
Arbeiten Prinzip und Struktur
1. Doppelseitige Filterplatte
Das Herzstück des Blattfilters ist seine doppelseitige Filterplatte, die aus mehreren Lagen feiner Metallgeflechte oder synthetischer Materialien besteht und winzige Partikel in der Flüssigkeit abfangen kann. Flüssigkeit strömt durch eine Seite der Filterplatte und feste Verunreinigungen werden auf der Filterplatte aufgefangen, um den Zweck der Klärung und Filtration zu erreichen.
2. Geschlossener Zylinder aus Edelstahl
Der abgedichtete Edelstahlzylinder bildet den Hauptkörper des Blattfilters, der einen abgedichteten Raum für den Filtrationsprozess bietet, um das Eindringen externer Schadstoffe zu verhindern und den Bediener außerdem vor schädlichen Substanzen zu schützen. Das Design des Zylinders stellt sicher, dass das Material während des Filtrationsprozesses nicht durch die äußere Umgebung beeinträchtigt wird, wodurch die Qualität des Endprodukts stabil bleibt.
3. Vibrations-Schlackenentfernungssystem
Das Vibrations-Entschlackungssystem des Blattfilters ist eines seiner Hauptmerkmale. Durch leichte Vibration können die festen Verunreinigungen auf der Filterplatte regelmäßig abgeschüttelt werden, so dass häufige Unterbrechungen zur manuellen Reinigung nicht erforderlich sind, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig reduziert diese Konstruktion auch die Arbeitsintensität des Bedieners und verbessert die Sicherheit der Arbeitsumgebung.
Anwendung Felds
1. Ölindustrie
In der Erdölindustrie können Blattfilter zum Filtern raffinierter Schmieröle, Heizöle und anderer Erdölprodukte eingesetzt werden, wodurch mechanische Verunreinigungen und Gummis effektiv entfernt und die Reinheit und Leistung des Öls verbessert werden.
2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Im Lebensmittel- und Getränkeproduktionsprozess können Blattfilter zum Filtern von Fruchtsäften, Alkohol, Speiseölen und anderen Produkten verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Produkte klar und transparent sind und den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen.
3. Pharmazeutische Industrie
In der pharmazeutischen Industrie kann der Einsatz von Blattfiltern die strengen Anforderungen an Reinheit und Hygiene im Produktionsprozess von Arzneimitteln erfüllen und so die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln gewährleisten.
Spezifikationen
|
Modell |
Filterfläche (m2) |
Zylinderdurchmesser (mm) |
Einlass |
Auslauf |
Überlaufanschluss |
Schlackenauslass (mm) |
Höhe (mm) |
Gewicht (kg) |
|
ADYP-4 |
4 |
550 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
300 |
2010 |
600 |
|
ADYP-8 |
8 |
700 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2425 |
800 |
|
ADYP-10 |
10 |
800 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2630 |
900 |
|
ADYP-15 |
15 |
900 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
ADYP-20 |
20 |
1100 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
ADYP-30 |
30 |
1200 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
ADYP-40 |
40 |
1300 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
ADYP-50 |
50 |
1400 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
ADYP-60 |
60 |
1500 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
ADYP-80 |
80 |
1600 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
700 |
3860 |
3600 |
Technische Parameter und Auswahl
Bei der Auswahl eines Laubfilters sollten folgende technische Parameter berücksichtigt werden:
- Filterbereich
- Zylindervolumen
- Maximaler Arbeitsdruck
- Auslegungstemperatur
- Materialverträglichkeit
Die richtige Auswahl ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Filterwirkung und der Lebensdauer der Geräte. Es wird empfohlen, die Auswahl entsprechend den spezifischen Prozessanforderungen unter Anleitung professioneller Ingenieure zu treffen.
Wartung und Instandhaltung
Um den langfristig stabilen Betrieb des Laubfilters zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung unerlässlich. Dazu gehören unter anderem:
- Reinigen Sie die Filterplatte
- Dichtungen und Befestigungselemente prüfen
- Bewegliche Teile schmieren
- Regelmäßiger Austausch von Verschleißteilen
Das Befolgen der Bedienungsanleitung und Wartungsrichtlinien des Herstellers kann die Lebensdauer der Geräte effektiv verlängern und die Ausfallrate reduzieren.
Häufig gestellte Fragen
1. F: Welche Funktion hat ein Filter?
A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.
2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?
A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.
3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?
A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.
4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?
A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.
5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?
A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.
6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?
A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.
7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?
A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.
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