Hochspezialisierter Titan-Stabfilter

Der hochspezialisierte Titanstabfilter ist ein effizientes Filtergerät, das eine Titanstabfilterpatrone verwendet, um eine Flüssigkeits-Feststoff-Trennung zu erreichen. Die Kernkomponente dieser hochspezialisierten Flüssigkeitsfiltrationsanlage ist eine hohle röhrenförmige Filterpatrone, die durch einen Präzisionssinterprozess aus Titanmetallpulver hergestellt wird. Dieses einzigartige Design und die Materialwahl bieten viele Vorteile und machen es zur idealen Wahl für die Lösung komplexer Filtrationsanforderungen.

 

Spezifikationen

Modelle	10 Zoll (Durchmesser/Höhe)	20 Zoll (Durchmesser/Höhe)	30 Zoll (Durchmesser/Höhe)	40 Zoll. (Durchmesser/Höhe)
1 Filterkartusche	102/708	102/958	102/1208	102/1048
3 Filterpatronen	219/850	219/1100	219/1350	219/1600
5 Filterpatronen	250/850	250/1100	250/1350	250/1600
7 Filterpatronen	273/850	273/1100	273/1350	273/1600
9 Filterpatronen	300/850	300/1100	300/1350	300/1600
11 Filterpatronen	325/850	325/1100	325/1350	325/1600
15 Filterpatronen	350/850	350/1100	350/1350	350/1600
17 Filterpatronen	375/850	375/1100	375/1350	375/1600
19 Filterpatronen	700/850	400/1100	400/1350	400/1600

 

Herstellungstechnologie von Titanstabfilterpatronen

Der Produktionsprozess der Titanstabfilterpatrone beginnt mit hochwertigem Titanmetallpulver. Nach genauer Dosierung wird dieses Pulver durch Hochdruckpressen zu einem Vorformling mit einer bestimmten Form und Dichte geformt. Anschließend wird der Vorformling bei hoher Temperatur unter kontrollierten Atmosphären- und Temperaturbedingungen gesintert, um den Zweck der Verdichtung zu erreichen. Bei diesem Prozess werden die Kontaktstellen zwischen den Titanpulverpartikeln verschmolzen und es entsteht eine durchgehende und gleichmäßige poröse Struktur, die nicht nur die hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Filterkartusche gewährleistet, sondern auch ihre gute Filtrationsleistung gewährleistet. Die Filterpatrone aus gesintertem Titanstab hat eine glatte Oberfläche und gleichmäßige Innenporen. Die Porengröße kann an unterschiedliche Filtrationsanforderungen angepasst werden, um unterschiedliche Anwendungen von der Grobfiltration bis zur Feinfiltration zu erreichen.

 

Eigenschaften und Vorteile

1. Starke Korrosionsbeständigkeit

Titanmetall weist eine extrem hohe chemische Stabilität auf und kann der Korrosion der meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel widerstehen. Es eignet sich besonders für Filtrationsanwendungen, die korrosive Medien enthalten, wie z. B. pharmazeutische Präparate, Galvaniklösungen, chemische Reagenzien usw.

2. Hohe Temperaturbeständigkeit

Die Titanstabfilterpatrone kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen stabil arbeiten und erreicht eine maximale Betriebstemperatur von Hunderten von Grad Celsius. Dadurch eignet sie sich hervorragend für Prozesse, die eine Hochtemperatursterilisation oder Wärmebehandlung erfordern.

3. Hohe Präzision

Die Filtrationsgenauigkeit reicht von 0.45 Mikrometer bis 100 Mikrometer und ist in der Lage, feine Partikel, Bakterien, suspendierte Feststoffe sowie eine Vielzahl von Schwermetallen und schädlichen Chemikalien in Wasser und Lösungen effektiv zu entfernen und so Filtrationsergebnisse sicherzustellen und gleichzeitig die hohen Anforderungen zu erfüllen Standards verschiedener Branchen.

4. Hohe mechanische Festigkeit

Die hohen Festigkeitseigenschaften von Titan stellen sicher, dass die Filterpatrone auch bei hohen Druckunterschieden ihre strukturelle Stabilität behält, die Lebensdauer verlängert und das Risiko einer Filtrationseffizienz und Sekundärverschmutzung aufgrund einer Beschädigung der Filterpatrone verringert.

5. Wiederverwendbar

Titanstabfilterpatronen können durch physikalisches Spülen, Rückspülen oder geeignete chemische Reinigungsmethoden (z. B. Einweichen mit Säure-Base) wiederhergestellt werden, wodurch die Kosten für Verbrauchsmaterialien und die Abfallerzeugung gesenkt werden, was den Betrieb wirtschaftlicher und umweltfreundlicher macht.

6. Konform mit GMP-Standards

Das Gehäuse besteht aus Edelstahl 316L oder 304, die aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Eigenschaften häufig in der Pharma- und Lebensmittelindustrie verwendet werden. Das Gesamtdesign folgt den Good Manufacturing Practices (GMP), um die Sicherheit des Filtrationsprozesses und die Reinheit des Produkts zu gewährleisten.

 

Anwendung Feld

1. Pharmazeutische Industrie

Bei der Zubereitung von Injektionen, oralen Flüssigkeiten, biologischen Produkten usw. können Titanstabfilter Mikroorganismen und Partikel wirksam entfernen und so die Qualität von Arzneimitteln sicherstellen.

2. Chemische Industrie

Wird zur Lösungsmittelfiltration, Katalysatorrückgewinnung, Reinigung von Galvaniklösungen usw. verwendet, insbesondere beim Umgang mit stark korrosiven Materialien.

3. Essen und Trinken

Bei der Herstellung von Saft, Bier, Milchprodukten usw. wird es verwendet, um feste Partikel zu entfernen, die Reinheit des Produkts aufrechtzuerhalten und die Haltbarkeit zu verlängern.

4. Wasseraufbereitung

Bei der Trinkwasseraufbereitung, der industriellen Abwasseraufbereitung und der Vorbehandlung der Meerwasserentsalzung werden Schwermetalle und organische Schadstoffe wirksam entfernt und die Sicherheit der Wasserqualität erhöht.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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