Kompakter Einzelbeutelfilter für hocheffiziente Filtration

Unter den vielen industriellen Filtergeräten zeichnet sich der Einzelbeutelfilter durch seine einzigartigen Vorteile und sein breites Anwendungsgebiet aus. Es ist wie ein stillschweigender „Filterwächter“, der den Produktionsprozess verschiedener Branchen begleitet.

 

Unser kompakter Einzelbeutelfilter für hocheffiziente Filtration ist eine kompakte Filteranlage, die einen einzigen Filterbeutel zur Fest-Flüssigkeits-Trennung verwendet. Seine Hauptstruktur umfasst eine Hülle, einen Filterbeutel, eine Einlassöffnung und eine Auslassöffnung. Das Material gelangt durch die Einlassöffnung in die Hülle. Während des Filtrationsprozesses werden die Feststoffpartikel vom Filterbeutel abgefangen, während die saubere Flüssigkeit durch den Filterbeutel gefiltert wird und aus dem Filter fließt. Der Einzelbeutelfilter bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, eines geringen Platzbedarfs, einer guten Filterwirkung sowie einer einfachen Bedienung und Wartung und wird häufig in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industrie eingesetzt.

 

Struktur

1. Shell (Hauptrahmen)

Als Stützstruktur des Einzelbeutelfilters besteht das Gehäuse normalerweise aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, was die Haltbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung gewährleistet. Es gibt verschiedene Formen, meist zylindrisch, und das Design muss auf eine einfache Installation von Filterbeuteln und einen einfachen Materialfluss ausgelegt sein.

2. Filterbeutel – die Kernkomponente der Filtration

Der Filterbeutel ist ein wesentlicher Bestandteil des Einbeutelfilters. Seine Materialien sind vielfältig, wie Polypropylen, Nylon, Polyesterfasern usw. Filtertücher mit unterschiedlichen Porengrößen werden entsprechend den Filtrationsanforderungen ausgewählt, um die ideale Filtrationsgenauigkeit zu erreichen. Der Filterbeutel ist mit einem Griff oder einer Ringschnalle für eine einfache Installation und einen einfachen Austausch ausgestattet.

3. Einlass- und Auslassanschlüsse

Die Einlassöffnung befindet sich normalerweise oben am Gehäuse, über die das Material in das Innere des Filterbeutels gelangt. Die Auslassöffnung ist unten oder seitlich angeordnet und die gefilterte Reinigungsflüssigkeit wird abgeführt. Eine sinnvolle Gestaltung der Einlass- und Auslasspositionen trägt dazu bei, die Filtrationseffizienz zu verbessern und das Verstopfungsrisiko zu verringern.

 

Arbeiten Prinzip: einfache und effiziente Fest-Flüssig-Trennung

Der Arbeitsablauf des kompakten Einzelbeutelfilters für die hocheffiziente Filtration ist intuitiv und effizient: Zuerst gelangt die gemischte zu filtrierende Flüssigkeit über die Einlassöffnung in das Gehäuse und die Flüssigkeit fließt unter der Schwerkraft oder externen Kräften durch den Filterbeutel Druck. Die mikroporöse Struktur des Filterbeutels kann Feststoffpartikel effektiv einfangen, während die Flüssigkeit reibungslos durch das Filtertuch strömt und über die Auslassöffnung abgeführt wird, um eine Feststoff-Flüssigkeits-Trennung zu erreichen. Wenn sich eine bestimmte Menge fester Verunreinigungen auf der Oberfläche des Filterbeutels ansammelt, kann die Filtereffizienz wiederhergestellt werden, indem die Maschine angehalten wird, um den Filterbeutel auszutauschen.

 

technische Parameter

Filterbereich	0.1-0.5m2
Betriebsdruck	1.0Mpa
Durchmesser des Filterzylinders	219mm
Fließrate	40T/H
Materialien	Edelstahl 304, 316
Filtergenauigkeit	0.1-100μm
Einlass- und Auslasskaliber	DN25-DN80

 

Breites Anwendungsspektrum: von Chemikalien bis hin zu Lebensmitteln, allgegenwärtig

Das Einsatzspektrum unseres kompakten Einbeutelfilters zur Hocheffizienzfiltration umfasst unter anderem die nachfolgend aufgeführten:

1. Chemische Industrie

In der chemischen Produktion werden Einzelbeutelfilter in mehreren Phasen wie der Rohstoffvorbehandlung, der Produktveredelung und der Abwasserbehandlung eingesetzt, um suspendierte Feststoffe effektiv zu entfernen, nachfolgende Anlagen zu schützen und die Produktqualität sicherzustellen.

2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Von der Saftklärung über die Bierfiltration bis hin zur Speiseölreinigung können Einzelbeutelfilter Verunreinigungen wirksam entfernen, die Sicherheit und den Geschmack von Lebensmitteln gewährleisten und strenge Lebensmittelsicherheitsstandards erfüllen.

3. Pharmazeutische Industrie

Im pharmazeutischen Herstellungsprozess sind die Anforderungen an sterile Umgebung und Filtrationsgenauigkeit extrem hoch. Aufgrund ihrer hohen Filtrationseffizienz und einfachen Reinigung werden Einzelbeutelfilter häufig in wichtigen Schritten wie der Filtration von Wirkstoffen und der Sterilisation von Lösungen eingesetzt.

 

Betrieb und Wartung: einfach und effizient, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb

1. Installieren und ersetzen Sie den Filterbeutel

Einfach zu bedienen: Öffnen Sie einfach das Gehäuse, entfernen Sie den alten Filterbeutel, setzen Sie den neuen Filterbeutel ein und achten Sie auf eine gute Abdichtung. Sie können den Betrieb schnell wieder aufnehmen.

2. Tägliche Wartung

Überprüfen Sie regelmäßig, ob an den Einlass- und Auslassöffnungen Undichtigkeiten vorliegen, um die Abdichtung des Gehäuses sicherzustellen. Überwachen Sie den Filterfluss, reinigen Sie die Verschlussvorrichtung rechtzeitig, halten Sie die Oberfläche des Filterbeutels sauber und verlängern Sie die Lebensdauer.

3. Fehlerbehebung

Wenn die Filterleistung nachlässt, prüfen Sie zunächst, ob der Filterbeutel verstopft ist, und tauschen Sie den Filterbeutel gegebenenfalls aus. Wenn das Gerät abnormal ist, sollte rechtzeitig ein Fachmann zur Wartung kontaktiert werden.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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