Hochwertiger Blattfilter zur Flüssigkeitsklärung

Der hochwertige Blattfilter zur Flüssigkeitsklärung besteht hauptsächlich aus einem luftdichten Zylinder aus Edelstahl und einer doppelseitigen Filterplatte. Der luftdichte Zylinder aus Edelstahl weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf, wodurch ein stabiler Fortschritt des Filtrationsprozesses gewährleistet werden kann. Die doppelseitige Filterplatte besteht aus hochfestem, hochsteifem Material, das eine große Filterfläche und eine hohe Filtereffizienz aufweist. Beide Seiten der Filterplatte sind mit Filtermedien ausgestattet, die gleichzeitig Filtrations- und Rückspülvorgänge durchführen können, was die Filtrationseffizienz erheblich verbessert.

 

Das Funktionsprinzip des Blattfilters höchster Qualität besteht darin, dass während des Filtrationsprozesses die zu filternde Flüssigkeit über die Zufuhröffnung in den Filter gelangt und durch das Filtermedium aus Filtertuch und Filterplatte gefiltert wird. Die gefilterte Flüssigkeit fließt aus dem Flüssigkeitsauslass ab, während die Filterrückstände im Filtermedium zurückgehalten werden. Wenn sich der Filterrückstand auf dem Filtermedium bis zu einem gewissen Grad ansammelt, wird die vibrierende Schlackenentfernungsvorrichtung aktiviert, um den Filterrückstand durch Vibration aus dem Filtermedium zu entfernen, und dann durch die Schlackenauslassöffnung abgeführt.

 

Produktdaten

Modell	Filterfläche (m2)	Zylinderdurchmesser (mm)	Einlass	Auslauf	Überlaufanschluss	Schlackenauslass (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Hauptsächlich Merkmale

Die Hauptmerkmale des hochwertigen Blattfilters zur Flüssigkeitsklärung sind wie folgt:

1. Hohe Effizienz. Durch den Einsatz von doppelseitigen Filterplatten und vibrierenden Entschlackungsgeräten wird der Filtrationsprozess effizienter und die Filtrationszeit deutlich verkürzt.

2. Energieeinsparung und Umweltschutz. Der Blattfilter hat ein geschlossenes Design, um ein Austreten von Gas während des Filtrationsprozesses zu vermeiden und die Umweltverschmutzung zu reduzieren. Gleichzeitig reduziert der Einsatz einer vibrierenden Schlackenentfernungsvorrichtung den Energieverbrauch und führt zu Energieeinsparungen.

3. Vollautomatischer Betrieb. Der Blattfilter verfügt über ein SPS-Steuerungssystem, um einen vollautomatischen Betrieb zu erreichen, wodurch der mühsame manuelle Betrieb reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

4. Präzision. Der Blattfilter verwendet ein hochpräzises Filtermedium, das winzige Partikel in der Flüssigkeit effektiv entfernen und die Filtrationsqualität sicherstellen kann.

5. Weit verbreitet. Der Blattfilter eignet sich für die Flüssigkeitsfiltration in einer Vielzahl von Branchen, wie z. B. Erdöl, Farben, Pigmente, Lebensmittel, Getränke, Pharmazie, Öl, Chemie usw., mit hoher Vielseitigkeit.

6. Kompakte Struktur. Der Blattfilter ist vertikal konzipiert und benötigt nur eine geringe Stellfläche, sodass er einfach zu installieren und zu warten ist.

7. Sicher und zuverlässig. Der Blattfilter besteht aus Edelstahl, der eine starke Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung gewährleistet.

 

Anwendung Feld

Der hochwertige Blattfilter zur Flüssigkeitsklärung wird häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Petrochemie. Wird zur Präzisionsfiltration von Schmieröl, Transformatoröl, Heizöl und anderen Ölen verwendet, um die Produktqualität sicherzustellen.

2. Essen und Trinken. Wird zum Entfärben und Filtrieren von Flüssigkeiten wie Bier, Saft und Getränken verwendet, um den Geschmack und die Stabilität des Produkts zu verbessern.

3. Pharmazeutische Industrie. Wird zur Präzisionsfiltration von pharmazeutischen Flüssigkeiten, Lösungsmitteln, Aktivkohle und anderen Materialien verwendet, um eine stabile Wirksamkeit sicherzustellen.

4. Ölindustrie. Wird zur Entfärbung und Filtration von Pflanzenölen, tierischen Ölen und anderen Ölen zur Verbesserung der Produktqualität verwendet.

5. Beschichtungen und Pigmente. Wird zur Präzisionsfiltration von Farben, Pigmenten und anderen Pigmenten verwendet, um die Reinheit der Farbe des Produkts sicherzustellen.

6. Umweltfreundliche Wasseraufbereitung. Wird in der Abwasserbehandlung, der Wiederverwendung von Abwasser und anderen Bereichen eingesetzt, um das Recycling von Wasserressourcen zu erreichen.

 

Betrieb & Wartung

1. Installation und Inbetriebnahme. Befolgen Sie die Installationsanleitung des Herstellers und stellen Sie sicher, dass das Gerät richtig platziert ist, alle Schnittstellen ordnungsgemäß abgedichtet sind und das Rückspülsystem (falls vorhanden) korrekt angeschlossen ist.

2. Überwachung. Überprüfen Sie regelmäßig Parameter wie den Differenzdruck zwischen Filtereinlass und -auslass, die Durchflussrate und die Häufigkeit der Rückspülung und passen Sie die Betriebsbedingungen entsprechend an. Wenn der Differenzdruck den eingestellten Wert überschreitet, leiten Sie eine Rückspülung ein oder führen Sie eine manuelle Reinigung durch.

3. Wartung. Führen Sie je nach Nutzung regelmäßig interne Inspektionen der Ausrüstung durch, entfernen Sie Kalkablagerungen, überprüfen Sie den Klingenverschleiß und ersetzen Sie die Klingen bei Bedarf. Sorgen Sie für die ordnungsgemäße Funktion des Rückspülsystems, indem Sie regelmäßig Komponenten wie Rückspülpumpen, Ventile usw. überprüfen.

4. Fehlerbehandlung. Im Falle einer verminderten Filterleistung, eines abnormalen Anstiegs des Differenzdrucks, von Lecks usw. stoppen Sie die Anlage umgehend zur Inspektion und beheben Sie die Probleme, bevor Sie den Betrieb wieder aufnehmen. Bei schwerwiegenden Störungen wenden Sie sich zur Reparatur an Fachpersonal.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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