Vertikaler Blattfilter mit stabiler Filtrationsqualität

Der vertikale Blattfilter mit stabiler Filtrationsqualität besteht aus einem geschlossenen Zylinder aus Edelstahl, der mit einer doppelseitigen Filterplatte ausgestattet ist. Diese Konstruktion gewährleistet nicht nur die Langlebigkeit der Geräte, sondern erleichtert auch die Reinigung und Wartung. Beim Filtrationsprozess wird das zu verarbeitende flüssige Material in den Filter eingebracht. Feste Partikel werden durch winzige Löcher in der Filterplatte aufgefangen, während der Überstand durch die Filterplatte abgeführt wird.

 

Parameter

Arbeitsdruck: {{0}}. ~ 0,4 MPa

Betriebstemperatur: Weniger als oder gleich 150 Grad

Filterfläche: 4 ~ 80 m²

 

Modell	Filterfläche (m2)	Zylinderdurchmesser (mm)	Einlass	Auslauf	Überlaufanschluss	Schlackenauslass (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Hauptsächlich Merkmale

Zu den Hauptmerkmalen des vertikalen Blattfilters mit stabiler Filtrationsqualität gehören:

1. Hohe Effizienz und energiesparende Eigenschaften

Dank der Verwendung fortschrittlicher Filtertechnologie kann der vertikale Blattfilter eine große Menge an Materialien in kurzer Zeit filtern und so die Produktionseffizienz verbessern und den Energieverbrauch senken.

2. Vollautomatischer luftdichter Betrieb

Der Laubfilter arbeitet im vollständig geschlossenen Zustand, wodurch Umweltverschmutzung und Materialverlust wirksam vermieden werden und gleichzeitig die Sicherheit des Bedieners gewährleistet wird.

3. Vibrationsschlackenentfernungsfunktion

Durch mechanische Vibration wird eine automatische Schlackenentfernung erreicht, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und der Filtrationsprozess kontinuierlicher und stabiler wird.

4. Es ist kein Filtertuch oder Filterpapier erforderlich

Während des Filtrationsprozesses wird kein herkömmliches Filtertuch oder Filterpapier verwendet, was die Filtrationskosten erheblich senkt und Kreuzkontaminationsprobleme durch Filtermedien vermeidet.

5. Schlackenaustrag durch pneumatisches Ventil

Durch die Steuerung des Schlackenaustragsprozesses über pneumatische Ventile wird der Bedarf an manuellen Eingriffen weiter reduziert und der Automatisierungsgrad des Betriebs verbessert.

6. Breites Anwendungsspektrum

Vertikale Blattfilter eignen sich für eine Vielzahl von Branchen wie Erdöl, Beschichtungen, Pigmente, Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Öle und Chemikalien und können verschiedene Arten von flüssigen Materialien verarbeiten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die Entfärbung von Flüssigkeiten.

7. Kompakte Struktur und geringer Platzbedarf

Das vertikale Design des Blattfilters ist kompakt und nimmt wenig Platz ein, sodass er für Industrieumgebungen mit begrenztem Platzangebot geeignet ist.

8. Gute Filterwirkung und geringer Verlust

Der vertikale Blattfilter weist während des Filtrationsprozesses weniger Verluste auf und der Filtrationseffekt ist bemerkenswert, wodurch feine Partikel und Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv entfernt werden können.

9. Lange Lebensdauer der Filterplatte

Die Filterplatte des Blattfilters ist rational konstruiert und erfordert keinen häufigen Austausch, wodurch Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.

10. Durch mehrfache parallele Nutzung kann eine kontinuierliche Produktion erreicht werden

Durch den parallelen Einsatz von zwei oder mehr vertikalen Blattfiltern kann eine kontinuierliche Produktion erreicht werden, um den Anforderungen der industriellen Großproduktion gerecht zu werden.

 

Arbeiten Prinzip und Prozess

Das Funktionsprinzip und der Prozess des vertikalen Blattfilters mit stabiler Filtrationsqualität sind wie folgt:

1. Futterphase. Das zu filternde Material gelangt durch die Einfüllöffnung in den Filter und kommt mit der Filterplatte in Kontakt.

2. Filtrationsstufe. Unter der Wirkung der Filterplatte werden die Feststoffpartikel im Material eingefangen, während der Überstand durch den Spalt zwischen der Filterplatte zum Auslassende fließt.

3. Stufe der Schlackenentfernung. Wenn sich die Feststoffpartikel auf der Filterplatte bis zu einem gewissen Grad ansammeln, startet die Filtrationsmöglichkeit den Vibrationsschlackenentfernungsmechanismus und der angesammelte Rückstand wird in die Sammelvorrichtung vibriert.

4. Reinigungs- und Wiederherstellungsphase. Nach Abschluss der Filtration kann der Filter automatisch gereinigt werden, um Rückstände von der Filterplatte zu entfernen und ihn für den nächsten Filtrationszyklus vorzubereiten.

 

Anwendung

Der vertikale Blattfilter mit stabiler Filtrationsqualität bietet ein sehr breites Einsatzspektrum. Es kann in der Ölindustrie angewendet werden, beispielsweise bei der Filtration und Entfärbung von maschinengepresstem Rohöl wie Baumwollsamen, Raps, Rizinus usw., um Probleme zu lösen, die mit herkömmlichen Filtrationsmethoden nur schwer zu lösen sind. Darüber hinaus kann der vertikale Blattfilter im Bereich der petrochemischen Industrie zur Filtration von Dieselöl, Schmieröl, Paraffinwachs und Mineralöl eingesetzt werden. In der Getränkeindustrie kann es zur Filtration von Fruchtsäften, Bier und Milch eingesetzt werden. In organischen chemischen Produkten kann es die Filtration von organischen Säuren, Alkoholen, Altern und Benzol übernehmen. Die Filtration anorganischer chemischer Produkte stellt kein Problem dar, beispielsweise die Filtration von Fluorit- und Bromwasser. Die Filtration von Essig, Zuckersaft, Süßwasser und Stärke in der Lebensmittelindustrie ist gleichermaßen anwendbar. Auch in der Pharmaindustrie können vertikale Blattfilter ihre Rolle bei der Filtration von Vitaminen, Wasserstoffperoxid und Formalin spielen.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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