
Unser stabiler und zuverlässiger Hochleistungsfilter ist mit importierten 3M- und PALL-Filterelementen ausgestattet. Es kann eine extrem kleine Gerätefläche und einen großen Verarbeitungsfluss in einem kompakten Systemdesign erreichen.

Der stabile und zuverlässige Hochleistungsfilter ist eine Art Filtergerät, das für die Handhabung großer Flüssigkeitsmengen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hoher Durchflussraten entwickelt wurde. Es ist in vielen industriellen und flüssigen Verarbeitungsanwendungen unverzichtbar, beispielsweise in der Wasseraufbereitung, in der chemischen Fertigung, in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie in der pharmazeutischen Herstellung.
Unser stabiler und zuverlässiger Hochleistungsfilter ist mit importierten 3M- und PALL-Filterelementen ausgestattet. Es wurde in Kombination mit jahrelanger Erfahrung im Design von Filterflüssigkeiten entwickelt und hergestellt. Es kann eine extrem kleine Gerätefläche und einen großen Verarbeitungsfluss in einem kompakten Systemdesign erreichen. Die Struktur verfügt über optionale vertikale und horizontale Typen.
Anwendungen
Der stabile und zuverlässige Hochleistungsfilter wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Zu den typischen Anwendungen gehören:
1. Wasseraufbereitung – Bei der industriellen und städtischen Wasseraufbereitung werden Hochleistungsfilter verwendet, um suspendierte Feststoffe, Mikroorganismen und organische Stoffe aus dem Wasser zu entfernen und so die industriellen Produktions- und Trinkwasserstandards zu erfüllen.
2. Chemische Produktion – In chemischen Prozessen werden Filter verwendet, um Verunreinigungen aus Produkten zu entfernen und so die Produktqualität und -reinheit zu verbessern.
3. Lebensmittel- und Getränkeproduktion – In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Filter eingesetzt, um Produktsicherheit und Hygiene durch die Entfernung von Mikroorganismen und Schwebstoffen zu gewährleisten.
4. Pharmazeutische Herstellung – In der pharmazeutischen Industrie werden hochpräzise Hochleistungsfilter für die aseptische Produktion eingesetzt, um Mikroorganismen und Partikel aus dem Prozess zu entfernen.
5. Umwelttechnik – Im Umweltschutz werden Filter eingesetzt, um Schadstoffe aus Industrieabgasen zu entfernen und so deren Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.
Hauptkomponentenmaterial
Schale: CS, 304, 316L, C276, 2205;
Filterelement: Schmelzspray, Glasfaser, PP, PTFE;
Dichtung: Standard-Nitril, optional Fluorkautschuk, PTFE.
Leistungsparameter
Filtrationsgenauigkeit: 0.003 Mikron-100 Mikron
Temperaturbeständigkeit: 80 Grad
Druckfestigkeit: 1,6 MPa
Durchflussrate: 0.1~500M3/H
Die Anzahl der Filterelemente: 3~300
Die Länge des Filterelements: 250, 500, 750, 1000 mm.
Produkt Höhepunkte
1. Großer Durchfluss
Mit einem einzigartigen Design kann die Durchflussrate eines einzelnen Filterelements bis zu 70 t/h erreichen. Daher werden weniger Filter benötigt, um Ihren Durchflussanforderungen gerecht zu werden.
2. Hohe Staubaufnahmekapazität und hohe Präzision
Das Filterelement besteht aus einer tiefen Faltprozessstruktur. Die extrem große Schmutzaufnahmekapazität eines einzelnen Filterelements kann bis zu 11 kg betragen.
PPS tiefes radial gefaltetes Filterelement 2500 g/10 Zoll
PPT horizontal gefaltetes Filterelement 250g/10"
Genauigkeitsbereich: 1, 2, 5, 10, 15, 25, 40 und 70 Mikrometer
Filtrationseffizienz: 99,9 %
Die Materialien sind FDA-zertifiziert
3. Große Filterfläche
Das High-Flow-Filterelement besteht aus Hochleistungs-Polypropylen-Vliesmaterial, das seine Filterleistung und Flüssigkeitsqualität hervorragend optimiert, um den Nutzungseffekt für den Kunden sicherzustellen. Durch das radial plissierte Design verfügt das Filterelement über eine große effektive Filterfläche.
4. Stabil und zuverlässig
Der interne Stützmechanismus des Filterelements wird von einer Führungsstange oder einer Filterpatrone getragen, und die Oberseite des Filterelements ist mit einer Stopfbuchse versehen, um das Filterelement fest zu drücken. Dadurch wird sichergestellt, dass sich das Filterelement aufgrund von Vibrationen während des Betriebs nicht löst oder herunterfällt, und es stellt außerdem sicher, dass das Filterelement während des Transports der Ausrüstung niemals herunterfällt.
5. Starke Dichtungsleistung
Alle Dichtungspositionen werden mit einer O-Ring-Konstruktion abgedichtet, was Dichtungsprobleme berücksichtigt, die durch positive und negative Toleranzen der fertigen Teile verursacht werden.
Design- und Herstellungsstandards
Filterelementdesign – PPS-Filterelement ist 70T/H/40“, PPT-Filterelement ist 50T/H/40“
Schalendesign – Berechnen und prüfen Sie die Schalenwandstärke anhand der Containernorm anhand von SW6
Flanschstandard – HG, GB, ASME, JIS, DIN
Herstellungsstandard – GB150-201
Andere
Sichere Betriebstemperaturen und -drücke hängen vom Filterelement und der Dichtung ab und sind höher als die oben genannten Drücke und Temperaturen. Bitte geben Sie die Design- und Herstellungsakzeptanzkriterien an: Stahldruckbehälter, Wasseraufbereitungsfilterstandard und ASME „U“
Oberflächenbehandlung: mechanisches Polieren, elektrolytisches Polieren, Sandstrahlen, Lackieren
Wartungstipps
Um den langfristig stabilen Betrieb und die hocheffiziente Filtration von High-Flow-Filtern zu gewährleisten, sind regelmäßige Wartung und Inspektion notwendig. Hier einige Wartungstipps:
1. Überprüfen Sie den Filter regelmäßig auf äußere Schäden oder Undichtigkeiten.
2. Reinigen oder ersetzen Sie das Filtermedium regelmäßig, um die Filtrationseffizienz aufrechtzuerhalten.
3. Überprüfen Sie das automatische Reinigungs- und Schlammentfernungssystem auf ordnungsgemäße Funktion, damit der Filter angesammelte Partikel automatisch entfernen kann.
4. Führen Sie regelmäßige Leistungstests des Filters durch, um sicherzustellen, dass er die Filtrationsanforderungen erfüllt.
5. Überwachen Sie die Betriebsparameter des Filters, wie Druckdifferenz und Durchflussrate, um mögliche Probleme umgehend zu erkennen und zu beheben.
Häufig gestellte Fragen
1. F: Welche Funktion hat ein Filter?
A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.
2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?
A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.
3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?
A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.
4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?
A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.
5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?
A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.
6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?
A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.
7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?
A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.
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