
Der leistungsstarke Kerzenfilter zur Klärung von Flüssigkeiten kann feste Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv abtrennen, um so den Zweck der Klärung zu erreichen. Es ist mit mehreren Filterelementen im Inneren ausgestattet und das Filterelement ist mit einem speziellen Filtertuch umwickelt.

Der leistungsstarke Kerzenfilter zur Klärung von Flüssigkeiten ist ein effizientes Filtergerät, das sich besonders für die Handhabung von Flüssigkeiten eignet, die kleine Mengen fester Partikel enthalten. Durch die Verwendung eines porösen Mediums – eines Filtertuchs – kann der Kerzenfilter feste Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv abtrennen und so den Zweck der Klärung erreichen. Dieser Filter hat ein einzigartiges Design. Es ist mit mehreren Filterelementen im Inneren ausgestattet und das Filterelement ist mit einem speziellen Filtertuch umwickelt. Je nach den unterschiedlichen Eigenschaften der zu filternden Flüssigkeit kann das passende Filtertuchmaterial ausgewählt werden. Während des Filtrationsprozesses kann der Kerzenfilter eine wirksame „Filterkuchenschicht“ bilden, um den Filtrationseffekt zu verstärken.
Arbeitsprinzip
1. Der Entstehungs- und Filtrationsprozess der Filterkuchenschicht
Beim Betrieb des Kerzenfilters wird die Rohflüssigkeit in den Filter eingeleitet, wobei sie durch das poröse Filterelement und das darauf gewickelte Filtertuch strömt. Feste Partikel in der Flüssigkeit bleiben auf der Oberfläche des Filtertuchs hängen und mit der Zeit sammeln sich diese festen Partikel nach und nach auf dem Filtertuch an und bilden eine Schicht „Filterkuchen“. Diese Filterkuchenschicht fungiert als zusätzlicher Filter, da sie feinere Partikel in der Flüssigkeit abfängt.
2. Rückspülkuchenentfernung und Schlackenentfernung
Mit fortschreitendem Filtrationsprozess wird die Filterkuchenschicht immer dicker, was dazu führt, dass die Flüssigkeit langsamer durch die Filterkuchenschicht strömt, was sich wiederum auf die Filtrationseffizienz auswirkt. Um den Filtereffekt wiederherzustellen, nutzt der Kerzenfilter die Rückspülkuchenentfernungstechnologie. Bei diesem Vorgang wird der Filterkuchen durch Aufbringen eines umgekehrten Drucks auf das Filterelement abgelöst, sodass dieser vom Filtertuch fällt. Gleichzeitig kann durch Öffnen des Ventils am Boden des Zylinders der angesammelte Rückstand aus dem System abgeleitet werden.
3. Starten Sie den Filterzyklus neu
Nachdem die Entfernung des Rückspülkuchens und der Schlacke abgeschlossen ist, bildet der Kerzenfilter erneut eine neue „Filterkuchenschicht“ und startet eine neue Runde des Filtrationszyklus. Auf diese Weise kann der Kerzenfilter die Flüssigkeit kontinuierlich klären und eine stabile Filtrationseffizienz aufrechterhalten.
Gerätefunktionen
1. Effiziente Aufklärung
Kerzenfilter können schnell eine stabile Filterkuchenschicht bilden und so Flüssigkeiten mit festen Verunreinigungen effektiv klären.
2. Automatisierter Betrieb
Ausgestattet mit Drucksensoren und anderen Überwachungsgeräten kann es automatische Rückspülkuchen- und Schlackenentfernungsfunktionen realisieren und so manuelle Eingriffe reduzieren.
3. Energieeinsparung und Umweltschutz
Das Design von Kerzenfiltern reduziert den Materialverbrauch und die Energieverschwendung und erfüllt so die Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung.
4. Leicht zu pflegen
Einfacher Aufbau, einfacher Austausch der Komponenten, geringe Wartungskosten.
Anwendung
1. Lebensmittelindustrie
Bei der Lebensmittelverarbeitung können Kerzenfilter zur Klärung von Getränken wie Fruchtsäften und Wein eingesetzt werden, um die Klarheit des Produkts sicherzustellen.
2. Chemische Industrie
Bei der Herstellung chemischer Produkte müssen verschiedene chemische Lösungen gefiltert werden, um Verunreinigungen zu entfernen.
3. Pharmazeutischer Bereich
In der Pharmaindustrie werden Kerzenfilter eingesetzt, um die Reinheit pharmazeutischer Produkte sicherzustellen und strenge Hygienestandards einzuhalten.
4. Umwelttechnik
Bei der Abwasseraufbereitung und anderen Umweltschutzprojekten helfen Kerzenfilter dabei, Schadstoffe zu entfernen und Wasser zu reinigen.
Spezifikationen
|
Arbeitsdruck |
Kleiner oder gleich 10 bar (g) |
|
Betriebstemperatur |
Weniger als oder gleich 250 Grad |
|
Feststoffgehalt (Suspension) |
Weniger als oder gleich 10 % (Gewicht) |
|
Dicke des Filterkuchens |
Kleiner oder gleich 30 mm |
|
Partikelgröße |
Kleiner oder gleich 0,5 μm |
|
Filterkapazität – Federung |
0.1 - 10 m³/m² h |
|
Filtrationskapazität – Trockene Feststoffe |
- |
|
Effektive Filterfläche (gesamt) |
1 ~ 150 m² |
|
Filterelementlänge (mm) |
Filterfläche (m²) |
Anzahl Filterelemente |
Gesamtfläche (m²) |
Zylinderdurchmesser (mm) |
Zylinderhöhe (mm) |
|
1200 |
0.34 |
3 |
1 |
419 |
1600 |
|
7 |
2.4 |
508 |
2000 |
||
|
19 |
6.5 |
800 |
2500 |
||
|
1800 |
0.51 |
7 |
3.6 |
508 |
2300 |
|
19 |
9.7 |
800 |
2800 |
||
|
37 |
18.9 |
1100 |
3500 |
||
|
49 |
25 |
1300 |
3700 |
||
|
61 |
31.1 |
1500 |
3900 |
||
|
2100 |
0.6 |
49 |
29.4 |
1300 |
4000 |
|
61 |
36.6 |
1500 |
4200 |
||
|
77 |
46.2 |
1600 |
4300 |
||
|
91 |
54.6 |
1800 |
4500 |
||
|
112 |
67.2 |
2000 |
4700 |
||
|
144 |
86.4 |
2200 |
4900 |
||
|
221 |
132.6 |
2600 |
5600 |
||
|
2400 |
0.68 |
49 |
33.3 |
1300 |
4300 |
|
61 |
41.5 |
1500 |
4500 |
||
|
77 |
52.4 |
1600 |
4600 |
||
|
91 |
61.9 |
1800 |
4800 |
||
|
122 |
76.2 |
2000 |
5000 |
||
|
144 |
97.9 |
2200 |
5200 |
||
|
221 |
150.3 |
2600 |
5900 |
FAQ
1. F: Welche Funktion hat ein Filter?
A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.
2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?
A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.
3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?
A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.
4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?
A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.
5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?
A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.
6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?
A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.
7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?
A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.
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