Industrieller horizontaler automatischer selbstreinigender Siebfilter

Der industrielle horizontale, automatische, selbstreinigende Siebfilter kann nicht nur effektiv Schwebstoffe und partikuläre Verunreinigungen im Wasser entfernen und eine saubere Wasserqualität sicherstellen, sondern durch sein einzigartiges Design und sein intelligentes Betriebssystem auch den Wartungsaufwand erheblich reduzieren und eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Wasserreinigung erreichen.

 

Strukturzusammensetzung

Der strukturelle Aufbau des industriellen horizontalen automatischen selbstreinigenden Siebfilters dreht sich um seine hocheffizienten Filter- und automatischen Reinigungsfunktionen und umfasst die folgenden Schlüsselkomponenten:

1. Wohnen

Normalerweise aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl gefertigt, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit des Geräts zu gewährleisten. Im Inneren des Gehäuses befindet sich ein Filterhohlraum und an der Außenseite befinden sich ein Wassereinlass und -auslass sowie ein Bedienfeld.

2. Filtersiebkomponenten

Das Filtersieb ist das Herzstück der Filtration. Je nach Anwendungsanforderungen können Filtersiebe aus verschiedenen Materialien (z. B. Edelstahl, Nylon) und mit unterschiedlichen Porengrößen ausgewählt werden, um unterschiedliche Anforderungen an die Filtrationsgenauigkeit zu erfüllen.

3. Reinigungsmechanismus

inklusive rotierender Bürste, Düse, Antriebsmotor usw., verantwortlich für die automatische Reinigung des Filtersiebes.

4. Kontrollsystem

Enthält elektronische Komponenten wie Sensoren, Regler und Zeitschaltuhren, die für die Überwachung des Filterstatus, das Auslösen von Reinigungsvorgängen und die Steuerung des Reinigungsvorgangs zuständig sind.

5. Abwassersystem

Sammeln Sie beim Reinigen abfallende Verunreinigungen und leiten Sie diese über das Abwasserventil an die dafür vorgesehene Stelle ab.

 

Arbeitsprinzip

Der Kern des industriellen horizontalen automatischen selbstreinigenden Siebfilters liegt in seinem automatischen Reinigungsmechanismus, der sicherstellt, dass sich das Gerät bei kontinuierlichem Betrieb ohne häufiges manuelles Eingreifen selbst warten kann. Im Einzelnen umfasst sein Arbeitsablauf die folgenden Schritte:

1. Wasserzufuhr und Filterung

Der Wasserstrom gelangt zunächst durch den Wassereinlass in den Filter und fließt dann durch das Präzisionsfiltersieb. In diesem Stadium werden Verunreinigungen und Schwebstoffe im Wasser auf dem Filtersieb aufgefangen, während das saubere Wasser ungehindert durchläuft und zum nächsten Behandlungsschritt oder zur direkten Verwendung fließt.

2. Differenzdruck- oder Zeitüberwachung

Der eingebaute Sensor des Geräts überwacht kontinuierlich den Unterschied im Wasserdruck vor und nach dem Filter (Druckdifferenz) oder gemäß dem voreingestellten Zeitintervall, was der Schlüssel ist, um zu bestimmen, wann das Reinigungsprogramm gestartet werden soll. Im Allgemeinen wird das Reinigungsprogramm automatisch aktiviert, wenn die Druckdifferenz einen bestimmten Schwellenwert erreicht oder die voreingestellte Reinigungszeit erreicht.

3. Reinigungsauslöser

Sobald die Reinigungsbedingungen erreicht sind, weist das Steuersystem den Reinigungsmechanismus an, seine Arbeit aufzunehmen. Dies kann je nach Geräteausführung das Drehen des Filtersiebs, das Öffnen der Düse zum Spülen oder Rückspülen beinhalten.

4. Reinigungsprozess

Im Reinigungsmodus stellen einige oder alle Filtereinheiten vorübergehend die Filterung ein und reinigen sich stattdessen selbst. Beim Rotationsbürstentyp dreht sich das Filtersieb langsam und die Düse sprüht einen Wasser- oder Luftstrom mit hohem Druck, der direkt auf die Oberfläche des Filtersiebs einwirkt, um die anhaftenden Verunreinigungen wegzuspülen. Beim Rückspültyp wird durch Änderung der Wasserflussrichtung die Aufprallkraft des Wasserflusses genutzt, um die Verunreinigungen von der Oberfläche des Filtersiebs abzulösen und sie dann durch den Abwasserauslass aus dem System auszuleiten.

5. Filterung wiederherstellen

Nach der Reinigung kehrt das System automatisch in den normalen Filterzustand zurück und setzt den Wasseraufbereitungsbetrieb fort. Der gesamte Vorgang erfordert kein manuelles Eingreifen, wodurch ein kontinuierlicher und effizienter Filterbetrieb gewährleistet wird.

 

Parameter

Einzeleinheitsfluss	50-1200M3/H, größere Durchflussmengen können durch mehrere parallel geschaltete Einzeleinheiten realisiert werden
Mindestbetriebsdruck	0,2 MPa
Maximaler Arbeitsdruck	1,0/1,6/2,5/4,0Mpa
Maximale Betriebstemperatur	80 Grad
Filtrationsgenauigkeit	130~3500 Mikrometer
Steuerungsmodus	Differenzdruck, Zeitsteuerung oder manuell
Reinigungszeit	60s
Geschwindigkeit des Reinigungsmechanismus	14-20U/min
Druckverlust beim Reinigen	0,01 Mpa
Steuerspannung	Wechselstrom 220 V
Bemessungsbetriebsspannung	Dreiphasig, AC 220 V/380 V, 50 Hz

 

Technische Vorteile

1. Hoher Automatisierungsgrad

Durch das intelligente Steuerungssystem werden Reinigungsaufgaben automatisch überwacht und ausgeführt, was manuelle Eingriffe reduziert und die Betriebskosten senkt.

2. Dauerbetrieb

Beim Reinigen einer Filtereinheit bleiben die übrigen Einheiten betriebsbereit, sodass die kontinuierliche Wasserversorgungskapazität des Systems sichergestellt ist.

3. Hohe Filtrationseffizienz

Die entsprechende Filtergenauigkeit kann je nach Wasserqualität ausgewählt werden, wodurch Verunreinigungen wirksam entfernt und die Gesamteffizienz der Wasseraufbereitung verbessert wird.

4. Einfache Wartung

Aufgrund der selbstreinigenden Eigenschaften wird der Bedarf an manueller Reinigung des Filtersiebes erheblich reduziert, die Wartungsarbeiten vereinfacht und die Lebensdauer der Geräte verlängert.

5. Sehr anpassungsfähig

Weitgehend anwendbar für eine Vielzahl von Wasseraufbereitungsszenarien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf industrielles Umlaufwasser, Kühlwassersysteme, Trinkwasservorbehandlung, landwirtschaftliche Bewässerung und andere Bereiche.

 

Anwendungsfeld

Die industriellen horizontalen automatischen selbstreinigenden Siebfilter werden aufgrund ihrer hohen Effizienz und Flexibilität in vielen Branchen und Bereichen häufig eingesetzt.

1. Industrielles Umwälzwassersystem

Wird beispielsweise in der Energie-, Chemie-, Stahl-, Papier- und anderen Industriezweigen verwendet, um Kühltürme, Wärmetauscher und andere Geräte vor Verunreinigungen im Wasser zu schützen.

2. Kühlwasseraufbereitung

Sorgen Sie für einen effizienten und stabilen Betrieb der Kühlsysteme in Klimaanlagen, Rechenzentren und anderen Einrichtungen und reduzieren Sie die durch Schmutzverstopfung bedingte Energieverschwendung.

3. Umkehrosmose-Vorbehandlung

In Anwendungen wie der Meerwasserentsalzung und der Abwasserwiederverwendung wird es als Vorbehandlungsschritt vor RO-Membranen eingesetzt, um große Verunreinigungspartikel zu entfernen und Membrankomponenten zu schützen.

4. Landwirtschaftliche Bewässerung

Sorgen Sie für sauberes Wasser für moderne landwirtschaftliche Bewässerungssysteme wie Tropfbewässerung und Sprinklerbewässerung, verhindern Sie das Verstopfen von Sprinklern und verbessern Sie die Bewässerungseffizienz.

5. Trinkwasseraufbereitung

Bevor das Rohwasser in die Feinaufbereitung gelangt, dient es einer Vorfilterung, um grobe Schmutzpartikel zu entfernen und den stabilen Betrieb der nachfolgenden Aufbereitungsanlage sicherzustellen.

 

Häufig gestellte Fragen

1. F: Was ist die Funktion eines Filters?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.

2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.

3. F: Wie funktioniert ein Filter?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?

A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?

A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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