Hochautomatisierter Kerzenfilter

Der hochautomatisierte Kerzenfilter ist ein fortschrittliches Fest-Flüssigkeits-Trenngerät, benannt nach seinen internen Filterelementen, die Kerzen ähneln. Dieser Filtertyp kombiniert effiziente Filtermedien, ein einzigartiges Strukturdesign und automatisierte Steuerungssysteme und ist in der Lage, eine Feinfiltration verschiedener komplexer Flüssigkeitssuspensionen, einen kontinuierlichen Betrieb, eine automatische Reinigung und eine Kuchenaustragung durchzuführen.

 

Strukturelle Eigenschafteneines hochautomatisierten Kerzenfilters

1. Struktur des Filterelements

A. Hauptkörper: Die Kernkomponente eines Kerzenfilters besteht aus einer oder mehreren vertikal installierten „Kerzenröhren“. Diese Röhren bestehen aus einem zentralen, nicht porösen Rohr, das von porösen Röhren umgeben ist, die oft Formen wie Pflaumenblüten oder amerikanische Blumenmuster aufweisen, um die Filterfläche zu vergrößern und eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung zu gewährleisten.

B. Filterstoff: Die Außenfläche der Kerzenröhren ist von einer oder mehreren Schichten Hochleistungsfilterstoff (oder einem anderen Filtermedium) umhüllt und dient als primäre Filterschnittstelle. Die Auswahl des Filtertuchmaterials und der Porengröße richtet sich nach den Eigenschaften des zu filternden Materials und der erforderlichen Filtrationsgenauigkeit.

 

2. Hilfskomponenten

A. Boden: Der Boden des Filters verfügt über eine abnehmbare Bodenabdeckung zum Entleeren und Reinigen des Kuchens.

B. Sammelrohr: Die Oberseite des zentralen Rohrs ist mit einem Sammelrohr verbunden, das das durch das Filtertuch strömende Filtrat sammelt und ableitet.

C. Rückspülsystem: Dieses System besteht aus einer Luftquelle, Rohrleitungen und Steuerventilen und injiziert bei Bedarf Rückspülgas in das Zentralrohr, wodurch sich das Filtertuch ausbeult und der Filterkuchen effektiv entfernt, während das Tuch gereinigt wird.

D. Steuerungssystem: Dieses System umfasst Drucksensoren, Füllstandsmessgeräte, Temperatursensoren, SPS (speicherprogrammierbare Steuerungen) usw. und ermöglicht die automatisierte Überwachung und Steuerung des Filtrationsprozesses.

 

Arbeitsprinzipeines hochautomatisierten Kerzenfilters

1. Filtrationsstufe

Das von einer Pumpe unter Druck gesetzte Zufuhrmaterial gelangt in den Kerzenfilter und gelangt durch das Filtertuch in die porösen Kerzenrohre. Feste Partikel werden vom Tuch eingefangen und bilden eine Kuchenschicht, während die geklärte Flüssigkeit entlang der Rohrmitte zum Sammelrohr fließt.

 

Mit fortschreitender Filtration nimmt die Kuchendicke zu, aber die kleinen Zwischenräume zwischen den Partikeln im Kuchen verhindern effektiv das Durchdringen feinerer Partikel und sorgen so für eine effektive Filtration.

 

2. Kuchenentfernungs- und Reinigungsphase

Wenn die Kuchendicke einen eingestellten Wert erreicht oder der Filtrationsdifferenzdruck über einen Schwellenwert steigt, leitet das Steuersystem den Rückspülvorgang ein. Rückspülgas (z. B. Luft oder Stickstoff) wird durch das zentrale Rohr injiziert, wodurch sich das Filtertuch nach außen ausdehnt, vibriert und den Kuchen löst, der auf den Boden des Filters fällt.

 

Das Rückspülgas entfernt auch Partikel, die sich zwischen den Fasern des Filtertuchs festsetzen, und stellt so die Filterleistung des Tuchs wieder her. Anschließend wird der Bodendeckel geschlossen, neues Material eingefüllt und ein neuer Filtrationszyklus beginnt.

 

Hauptvorteileeines hochautomatisierten Kerzenfilters

1. Effizient und energiesparend: Optimiertes Strukturdesign und automatisierte Steuerung verbessern die Filtrationseffizienz und senken den Energieverbrauch.

2. Versiegelt und präzise: Der vollständig geschlossene Betrieb minimiert die Umweltverschmutzung und sorgt gleichzeitig für eine hochpräzise Filterung.

3. Einfache Wartung: Die Filterelemente sind leicht austauschbar und die Rückspülung erfolgt automatisiert, was die Wartungsaufgaben erheblich vereinfacht.

4. Sicher und zuverlässig: Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsmaßnahmen, wie z. B. Explosionsschutz und Überdruckschutz, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

5. Hochgradig automatisiert: Erreicht Automatisierung bei der Filtration, Rückspülung, Kuchenaustragung und Reinigung und erfüllt so kontinuierliche und intelligente Produktionsanforderungen.

6. Anpassungsfähig: Geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck sowie für verschiedene Industrie- und Prozessbedingungen.

 

Anwendungsbereicheeines hochautomatisierten Kerzenfilters

Die hochautomatisierten Kerzenfilter finden breite Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter unter anderem:

1. Erdöl: Filtration und Rückgewinnung von Rohöl, raffinierten Produkten und Katalysatoren.

2. Kunststoffe: Klärfiltration von Polymerschmelzen zur Rückgewinnung wertvoller Harzpartikel.

3. Galvanisieren: Rückgewinnung von Metallionen und Entfernung von Verunreinigungen in Galvanisierungsbädern und Abwasserbehandlung.

4. Chemikalien: Fest-Flüssigkeits-Trennung und Produktreinigung in verschiedenen Herstellungsprozessen chemischer Produkte.

5. Keramik: Feinfiltration von Keramikschlämmen zur Verbesserung der Produktqualität.

6. Pharmazeutika: Klärfiltration von pharmazeutischen Zwischenprodukten, Rohstoffen und Formulierungen unter Einhaltung der GMP-Anforderungen.

7. Lebensmittel und Getränke: Klärfiltration von alkoholischen Getränken, Säften und Erfrischungsgetränken zur Sicherstellung der Produktqualität.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Richtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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