Hochwertiger Korbfilter zu wettbewerbsfähigen Preisen

Der hochwertige Korbfilter zu einem wettbewerbsfähigen Preis ist eine Art Filtergerät, das in vielen Industriebereichen eine wichtige Rolle spielt. Er wird hauptsächlich verwendet, um feste Verunreinigungen in Flüssigkeiten abzufangen und so die Reinheit und Fließfähigkeit von Flüssigkeiten sicherzustellen.

 

Zusammensetzung und Struktur

1. Verbinder --- Dient zum Verbinden von Rohren für ein- und ausgehende Flüssigkeiten.

2. Hauptrohr --- Der Hauptkanal, durch den Flüssigkeit fließt.

3. Filterkorb --- Das Kernstück, das zum Abfangen fester Verunreinigungen dient. Sein Design ist normalerweise fein und weist eine gute Filterleistung auf.

4. Flansch --- Praktisch für die Verbindung und Installation mit anderen Geräten.

5. Flanschabdeckung --- Sie dient der Abdichtung und dem Schutz des Filterkorbs.

6. Verbindungselemente --- Sorgen für die Stabilität der Verbindung der einzelnen Komponenten.

 

Wie es funktioniert

Wenn die Flüssigkeit durch das Hauptrohr in den Korbfilter gelangt, werden die darin enthaltenen festen Verunreinigungen vom Filterkorb abgefangen, während die gefilterte, saubere Flüssigkeit problemlos durch den Filterkorb fließen und aus dem Filterauslass abgelassen werden kann. Mit der Zeit nimmt die Ansammlung von Verunreinigungen im Filterkorb zu. Wenn er gereinigt werden muss, können Sie die Verschlussschraube an der Unterseite des Hauptrohrs abschrauben, die Flüssigkeit ablassen, die Flanschabdeckung zum Reinigen entfernen und sie dann wieder anbringen, um den normalen Gebrauch wieder aufzunehmen.

 

Parameter

Material Gehäuse	Gusseisen, Kohlenstoffstahl	Edelstahl
Material der Siebe	Edelstahl
Werkstoff der Dichtungskomponenten	Ölbeständiger Asbest, flexibler Graphit, PTFE
Arbeitstemperatur	-30 ~ +380 Grad	-80 ~ +450 Grad
Filtrationspräzision	10 ~ 300 Maschen
Nenndruck	0,6 – 6,4 MPa (150 – 300 Pfund)
Verbindung	Flansch, Schweißen

 

Vorteile

1. Kompakte Struktur. Es nimmt weniger Platz ein und ist einfach zu installieren und zu gestalten.

2. Hohe Filterkapazität. Kann große Mengen fester Verunreinigungen effizient entfernen.

3. Geringer Druckverlust. Geringerer Widerstand gegen den Flüssigkeitsfluss, wodurch der Energieverlust reduziert wird.

4. Breites Anwendungsspektrum. Es kann auf eine Vielzahl von Flüssigkeiten und Branchen mit unterschiedlichen Eigenschaften angewendet werden.

5. Einfach zu warten. Reinigungs- und Wartungsvorgänge sind relativ einfach.

6. Niedriger Preis. Mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis.

 

Verwendbare Materialien für Korbfilter

1. Chemische Industrie

Beispielsweise kann es in der chemischen und petrochemischen Produktion zum Filtern schwach korrosiver Materialien wie Wasser, Öl, Ammoniak, Kohlenwasserstoffe usw. verwendet werden.

2. Korrosive Materialien

Kann mit korrosiven Materialien in der chemischen Produktion umgehen, wie etwa Ätznatron, Soda, konzentrierte Schwefelsäure, Kohlensäure, Aldehydsäure usw.

3. Kältetechnik

geeignet für Niedertemperaturmaterialien in der Kühlung, wie flüssiges Methan, flüssiges Ammoniak, flüssiger Sauerstoff und verschiedene Kühlmittel.

4. Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Filtration von Materialien, die Hygieneanforderungen in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion erfüllen, wie etwa Bier, Getränke, Milchprodukte, Sirupe usw.

 

Einsatzgebiet Korbfilter

1. Industrielle Wasseraufbereitung

Bei der industriellen Wasseraufbereitung können Korbfilter Verunreinigungen und Partikel aus dem Wasser entfernen und so qualitativ hochwertiges Wasser für nachfolgende Produktionsprozesse bereitstellen.

2. Luftreinigung

Obwohl es hauptsächlich zur Flüssigkeitsfiltration verwendet wird, kann es in einigen Sonderfällen auch in Luftreinigungssystemen eingesetzt werden, um Verunreinigungen in der Luft abzufangen.

3. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Gewährleisten Sie die Reinheit der flüssigen Rohstoffe im Lebensmittel- und Getränkeherstellungsprozess und gewährleisten Sie die Qualität und Sicherheit der Produkte.

4. Pharmazeutische Produktion

Bietet eine zuverlässige Filtration für die Flüssigkeitshandhabung in der pharmazeutischen Produktion und erfüllt strenge Hygieneanforderungen.

 

Auswahlprinzip

1. Einlass- und Auslassdurchmesser. Es sollte sichergestellt werden, dass der Einlass- und Auslassdurchmesser des Filters nicht kleiner ist als der Einlassdurchmesser der passenden Pumpe und normalerweise mit dem Einlassrohrdurchmesser übereinstimmt, um einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten.

2. Nenndruck. Bestimmen Sie das Druckniveau des Filters anhand des höchstmöglichen Drucks in der Filterleitung, um sicherzustellen, dass das Gerät dem entsprechenden Druck standhält.

3. Auswahl der Porenzahl. Eine sinnvolle Auswahl basiert hauptsächlich auf der Partikelgröße der abzufangenden Verunreinigungen und wird mit den Prozessanforderungen des Medienprozesses kombiniert, um den idealen Filtereffekt zu erzielen.

4. Filtermaterial. Wählen Sie im Allgemeinen dasselbe Material wie die angeschlossene Prozessleitung. Für unterschiedliche Betriebsbedingungen können Sie ein geeigneteres Material wählen, z. B. Gusseisen, Kohlenstoffstahl, niedrig legierten Stahl oder Edelstahl usw.

 

FAQ

1. F: Was ist die Funktion eines Filters?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.

2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.

3. F: Wie funktioniert ein Filter?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?

A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?

A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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