Leistungsstarker Blattfilter

Der leistungsstarke Blattfilter ist eine Art Präzisionsklärfilteranlage mit hoher Effizienz, Energieeinsparung und vollautomatischer geschlossener Arbeit, die das vertikale Design der Vibrationsschlackenentfernung übernimmt. Es wird hauptsächlich zur Präzisionsfiltration von flüssigen Materialien in der Erdöl-, Farben-, Pigment-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Fett-, Chemie- und anderen Industrie sowie zur Entfärbungsfiltration verschiedener Flüssigkeiten verwendet. Der Blattfilter besteht aus einem luftdichten Zylinder aus Edelstahl und einer doppelseitigen Filterplatte. Es hat die Eigenschaften der Vibrationsschlackenentfernung und der Umweltschutzreinigung.

Strukturelle Merkmale

1. Versiegelter Zylinder aus Edelstahl. Der Zylinder des Blattfilters besteht aus Edelstahl, der die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Hochdruckbeständigkeit usw. aufweist, die die Dichtheit des Filtrationsprozesses gewährleisten und äußere Verschmutzung verhindern können.

2. Doppelseitige Filterplatte. Die Filterplatte des Blattfilters ist doppelseitig gestaltet, wodurch die Filterfläche vergrößert und die Filtereffizienz verbessert wird. Das Filterplattenmaterial kann entsprechend den Anforderungen verschiedener Branchen ausgewählt werden, z. B. Edelstahl, Polypropylen usw.

3. Vibrations-Schlackenentfernungssystem. Der Blattfilter verfügt über ein vibrierendes Schlackenentfernungssystem, das den Filterkuchen durch Vibration abfallen lässt, um einen kontinuierlichen und automatischen Filtrationsprozess zu erreichen. Das Vibrationssystem kann pneumatisch oder elektrisch angetrieben werden.

4. Vollautomatisches Kontrollsystem. Der Blattfilter ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine automatische Steuerung von Filtration, Waschen, Entwässerung, Entladung usw. ermöglicht, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

Arbeitsprozesse

Das Funktionsprinzip des Hochleistungs-Blattfilters umfasst hauptsächlich vier Prozesse: Filtration, Waschen, Entwässerung und Entladen.

1. Filtration. Das zu filtrierende Material gelangt über die Zufuhröffnung in den Filter, durchläuft das Filtermedium der Filterplatte, die Feststoffpartikel werden auf der Filterplatte aufgefangen und bilden einen Filterkuchen, und die klare Flüssigkeit fließt aus dem Flüssigkeitsauslass ab.

2. Waschen. Nach Abschluss der Filtration wird der Filterkuchen gewaschen, um Verunreinigungen im Filterkuchen zu entfernen. Die Waschflüssigkeit tritt durch die Waschöffnung ein und passiert die Filterplatte, um die Verunreinigungen im Filterkuchen aufzulösen oder wegzuwaschen.

3. Dehydrierung. Nach Abschluss des Waschens wird der Filterkuchen entwässert, um den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens zu reduzieren. Die Feuchtigkeit im Filterkuchen wird durch Druckluft oder Vakuumpumpe abgepumpt, um den Zweck der Entwässerung zu erreichen.

4. Entladung. Nachdem die Entwässerung abgeschlossen ist, starten Sie das vibrierende Schlackenentfernungssystem, damit der Filterkuchen von der Filterplatte fällt und aus der Auslassöffnung austritt.

ParameterDaten

Modell	Filterfläche (m²)	Zylinderdurchmesser (mm)	Einlass	Auslauf	Überlaufanschluss	Schlackenauslass (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

Vorteile

1. Hohe Effizienz. Das doppelseitige Filterplattendesign vergrößert die Filterfläche und verbessert die Filtereffizienz.

2. Energieeinsparung und Umweltschutz. Geschlossener Betrieb, Reduzierung der Umweltverschmutzung; Vibrationssystem zur Schlackenentfernung, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird.

3. Vollautomatisch. Vollautomatisches Steuerungssystem zur automatischen Steuerung von Filtration, Waschen, Entwässerung, Entladen und anderen Prozessen, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

4. Präzise Klärung. Verwendung hochpräziser Filtermedien, um winzige Partikel präzise abzufangen und die Filtrationsqualität sicherzustellen.

5. Weit verbreitet. Geeignet für eine Vielzahl von Branchen, um den Filtrationsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.

Geeignete Materialien

- Petrochemie: Polyether, Diesel, Schmieröl, Weißöl, Transformatorenöl

- Mineralöle und Grundöle: Dibutylester, Dioctylester

-Öle und Fette: Rohöl, gebleichte Erde, gehärtetes Öl, winterisiertes Öl, Stearyl, Fettsäuren usw

- Lebensmittel: Gelatine, Salatöl, Stärke, Zuckersaft, Mononatriumglutamat, Milch, Essig usw. - Arzneimittel: Wasserstoffperoxid, Vitamin C, Glycerin usw

- Beschichtungen: Lacke, Baumfettfarben, Farbstoffe, 685-Lack usw. - Organische Chemikalien: verschiedene organische Säuren, Alkohole, Ester, Benzol, Aldehyde usw

- Anorganische Chemikalien: Bromwasser, Kaliumcyanid, Fluorit usw

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

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