
Der werkseitig gelieferte Flanschanschlusskorbfilter ist ein Gerät zur Flüssigkeitsfiltration, das in der Chemie, Petrochemie, Erdölindustrie, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen weit verbreitet ist. Sein Kernbestandteil ist ein abnehmbares „korbartiges“ Filterelement, das aus Metallgewebe oder anderen geeigneten Filtermedien besteht.

Der werkseitig gelieferte Flanschanschlusskorbfilter ist ein Gerät zur Flüssigkeitsfiltration, das in der Chemie, Petrochemie, Erdölindustrie, Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen weit verbreitet ist. Sein Kernbestandteil ist ein abnehmbares „korbartiges“ Filterelement, das aus Metallgewebe oder anderen geeigneten Filtermedien besteht und feste Partikel oder Verunreinigungen, die durch die Flüssigkeit fließen, wirksam blockieren kann.
Die Grundstruktur des Korbfilters umfasst hauptsächlich: Einlass- und Auslassdüsen, Filterpatronen, Filterkörbe, obere Abdeckungen, Dichtungsringe, Befestigungselemente usw. Unter ihnen ist der Filterkorb das wichtigste Teil, und Filter aus verschiedenen Materialien (wie Gussstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw.) und Blendengrößen können je nach tatsächlichem Bedarf ausgewählt werden. Die Schale ist mit einem Flanschanschluss für einfache Installation und Wartung ausgestattet.
Arbeitsprinzip
Der Arbeitsmechanismus des werkseitig gelieferten Flanschanschlusskorbfilters ist relativ intuitiv: Wenn die verunreinigte Flüssigkeit vom Einlass in das Filtergehäuse gelangt und durch den Filterkorb fließt, werden die Feststoffpartikel aufgrund ihrer Größe, die größer als die Porengröße des Filtersiebs ist, abgefangen, und die saubere Flüssigkeit fließt problemlos durch das Filtersieb und wird aus dem Auslass abgeleitet. Dieser Vorgang stellt sicher, dass nachgeschaltete Geräte vor Verunreinigungen geschützt sind, und verlängert die Lebensdauer des Systems.
Leistungsmerkmale
1. Hocheffiziente Filterung
Der Filterkorb ist rational gestaltet und verfügt über eine große Filterfläche, wodurch Verunreinigungen in der Flüssigkeit effektiv entfernt und die Reinheit der Flüssigkeit sichergestellt werden können.
2. Einfach zu pflegen
Das abnehmbare Design des Filterkorbs ermöglicht eine einfache und schnelle Reinigung oder einen schnellen Austausch und reduziert so die Ausfallzeiten.
3. Starke Anpassungsfähigkeit
Um den Filtrationsanforderungen verschiedener Medien, Drücke und Temperaturen gerecht zu werden, werden unterschiedliche Materialien und Spezifikationen ausgewählt.
4. Stabil und zuverlässig
Die Schale weist eine robuste Struktur und eine gute Dichtungsleistung auf, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb gewährleistet wird.
5. Wirtschaftlich und praktisch
Im Vergleich zu anderen komplexen Filtersystemen bieten Korbfilter ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis sowie geringere Anfangsinvestitions- und Wartungskosten.
Parameter
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Material Gehäuse |
Gusseisen, Kohlenstoffstahl |
Edelstahl |
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Material der Siebe |
Edelstahl |
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Werkstoff der Dichtungskomponenten |
Ölbeständiger Asbest, flexibler Graphit, PTFE |
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Arbeitstemperatur |
-30 ~ +380 Grad |
-80 ~ +450 Grad |
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Filtrationspräzision |
10 ~ 300 Maschen |
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Nenndruck |
0,6 – 6,4 MPa (150 – 300 Pfund) |
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Verbindung |
Flansch, Schweißen |
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Anwendungsfeld
Die werkseitig gelieferten Korbfilter mit Flanschanschluss werden häufig in der Chemie-, Erdöl-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Wasseraufbereitung, Papierherstellung, im Bergbau, in der Energie-, Erdgas-, Umweltschutz- und anderen Branchen eingesetzt. In diesen Branchen wird es normalerweise vor Pumpen, Ventilen, Messgeräten und anderen Geräten als wichtige Schutzbarriere installiert, um zu verhindern, dass Verunreinigungen Präzisionsgeräte beschädigen.
Auswahlpunkte
1. Fluideigenschaften
Berücksichtigen Sie die chemischen Eigenschaften der Flüssigkeit (ätzend, giftig), Temperatur, Druck, Durchflussrate usw.
2. Verunreinigungseigenschaften
Kennen Sie die Größe, Dichte und erwartete Filterleistung der zu filternden Verunreinigungen.
3. Installationsumgebung
Berücksichtigen Sie dabei den Einbauraum, die Anschlussart (Flansch, Gewinde etc.) und ob eine spezielle Zertifizierung erforderlich ist.
4. Materialauswahl
Wählen Sie je nach Korrosivität der Flüssigkeit das geeignete Gehäuse- und Filterkorbmaterial aus.
5. Wartungsfreundlichkeit
Bedenken Sie, dass das regelmäßige Reinigen und Ersetzen des Filterkorbs praktisch ist.
Wartung
Wartung ist der Schlüssel zum langfristigen und effizienten Betrieb des Korbfilters. Der Druckabfall des Filters sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn der Druckunterschied den angegebenen Wert überschreitet, sollte der Filterkorb rechtzeitig gereinigt oder ausgetauscht werden. Schließen Sie beim Reinigen das entsprechende Ventil, lassen Sie die Restflüssigkeit ab, entfernen Sie den Filterkorb, reinigen und trocknen Sie ihn mit einem geeigneten Reinigungsmittel und bauen Sie ihn dann wieder zusammen. Verschleißteile wie Dichtungsringe sollten regelmäßig überprüft und rechtzeitig ausgetauscht werden.
So beurteilen Sie ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis
1. Preis-Leistungs-Verhältnis
Bewerten Sie das Gleichgewicht zwischen Filtereffizienz, Haltbarkeit sowie den Anschaffungs- und Wartungskosten der Ausrüstung.
2. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität
Wählen Sie einen Filter, der sich flexibel an unterschiedliche Bedingungen anpasst und sich leicht an zukünftige veränderte Anforderungen anpassen lässt.
3. Kundendienst
Ein guter Kundendienst, beispielsweise durch reaktionsschnelle Wartungsdienste und technischen Support, kann die durch Ausfälle verursachten Mehrkosten senken.
4. Markenreputation
Die Wahl einer Marke mit gutem Ruf auf dem Markt und ausgereifter Technologie bedeutet oft eine zuverlässigere Produktqualität und Leistungssicherung.
FAQ
1. F: Was ist die Funktion eines Filters?
A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und schädliche Substanzen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Geräte zu erreichen.
2. F: Wie wähle ich einen geeigneten Filter aus?
A: Bei der Auswahl eines Filters sollten Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtrationsgenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe und Installationsmethode des Filters berücksichtigt werden.
3. F: Wie funktioniert ein Filter?
A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabfangung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.
4. F: Wie pflegt und wartet man einen Filter?
A: Zur Wartung von Filtern gehört das regelmäßige Reinigen oder Ersetzen von Filterelementen, die Überprüfung von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastungen. Spezifische Methoden sind in der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters zu finden.
5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?
A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtergenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.
6. F: Worauf muss bei der Filterinstallation geachtet werden?
A: Beim Einbau des Filters muss auf die Richtung geachtet werden, damit die Flüssigkeit durch die richtigen Öffnungen ein- und ausströmt. Außerdem muss das Rohrleitungssystem vor dem Einbau gereinigt und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.
7. F: Wie lange müssen die Filter ausgetauscht werden?
A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filteranforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.
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