Kerzenfilter für Flüssigkeiten mit geringem Feststoffgehalt

Der Kerzenfilter für Flüssigkeiten mit geringem Feststoffgehalt, benannt nach seiner zylindrischen Filterelementform, die einer Kerze ähnelt, ist ein vertikaler Druckfilter, der ein oder mehrere Filterelemente in einem zylindrischen Behälter enthält. Jedes Filterelement oder jede „Kerze“ ist mit einer Schicht Filtertuch umwickelt, die auf die spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Flüssigkeit zugeschnitten ist. Während die Flüssigkeit durch das Filtertuch strömt, sammeln sich feste Partikel auf seiner Oberfläche an und bilden nach und nach eine dichte Kuchenschicht.

 

Funktionsprinzip von Kerzenfiltern

Der Kerzenfilter besteht aus einem zylindrischen Gehäuse, das ein oder mehrere Filterelemente, sogenannte Kerzen, enthält. Jede Kerze ist mit einem speziellen Filtertuch bedeckt, das entsprechend den Eigenschaften der Speiseflüssigkeit ausgewählt wird. In einigen Fällen können zusätzliche Filterhilfsmittel wie Aktivkohle oder Kieselgur hinzugefügt werden, um den Filtrationsprozess zu verbessern. Während die Flüssigkeit durch das Filtertuch strömt, sammeln sich nach und nach feste Partikel in der Flüssigkeit auf der Oberfläche des Tuchs an und bilden einen sogenannten „Filterkuchen“.

 

Die Filterkuchenschicht besteht aus winzigen Partikeln mit minimalem Abstand zwischen ihnen, wodurch das Entweichen kleinerer Partikel aus der Flüssigkeit wirksam verhindert wird. Dies führt zu einem klareren Filtrat und erfüllt die Produktionsanforderungen an die Filtrationseffizienz.

 

Filterkuchenaufbau und Kuchenwaschen

Nach einer Zeit normaler Filtration kann die Filterkuchenschicht zu dick werden, was zu einer Verringerung der Filtratflussrate und einer Verringerung der Filtrationseffizienz führt. An diesem Punkt ist es notwendig, die Filterkuchenschicht zu entfernen, um die Filterleistung wiederherzustellen. Dies wird durch einen Prozess namens Kuchenwäsche erreicht, bei dem eine Waschflüssigkeit durch den Filterkuchen geleitet wird, um alle verbleibenden Feststoffe zu entfernen und die Klarheit des Filtrats zu verbessern.

 

Kuchenentladung und Reformation

Sobald der Kuchenwaschvorgang abgeschlossen ist, muss der Filterkuchen aus dem System entfernt werden. Dies geschieht typischerweise durch Öffnen eines Bodenventils im Filtergehäuse, wodurch der Kuchen in einen Sammelbehälter oder ein Fördersystem fallen kann. Nachdem der Kuchen entfernt wurde, ist das Filtertuch bereit für die Neubildung einer neuen Filterkuchenschicht und der Filtrationszyklus kann von neuem beginnen.

 

Parameter

Arbeitsdruck			Kleiner oder gleich 10 bar (g)
Betriebstemperatur			Weniger als oder gleich 250 Grad
Feststoffgehalt (Suspension)			Weniger als oder gleich 10 % (Gewicht)
Dicke des Filterkuchens			Kleiner oder gleich 30 mm
Partikelgröße			Kleiner oder gleich 0,5 μm
Filterkapazität – Federung			0.1 - 10 m³/m² h
Filtrationskapazität – Trockene Feststoffe			-
Effektive Filterfläche (gesamt)			1 ~ 150 m²
Filterelementlänge (mm)	Filterfläche (m²)	Anzahl Filterelemente	Gesamtfläche (m²)	Zylinderdurchmesser (mm)	Zylinderhöhe (mm)
1200	0.34	3	1	419	1600
		7	2.4	508	2000
		19	6.5	800	2500
1800	0.51	7	3.6	508	2300
		19	9.7	800	2800
		37	18.9	1100	3500
		49	25	1300	3700
		61	31.1	1500	3900
2100	0.6	49	29.4	1300	4000
		61	36.6	1500	4200
		77	46.2	1600	4300
		91	54.6	1800	4500
		112	67.2	2000	4700
		144	86.4	2200	4900
		221	132.6	2600	5600
2400	0.68	49	33.3	1300	4300
		61	41.5	1500	4500
		77	52.4	1600	4600
		91	61.9	1800	4800
		122	76.2	2000	5000
		144	97.9	2200	5200
		221	150.3	2600	5900

 

Vorteile von Kerzenfiltern

1. Hohe Effizienz: Das Vorhandensein der Filterkuchenschicht ermöglicht das Auffangen sehr feiner Partikel und sorgt so für eine hohe Filtratqualität.

2. Einfache Wartung: Das Design ermöglicht eine einfache und schnelle Reinigung der Filterelemente und minimiert so Ausfallzeiten und Wartungskosten.

3. Platzersparnis: Aufgrund ihres vertikalen Designs nehmen Kerzenfilter im Vergleich zu anderen Filtertypen weniger Platz ein und eignen sich daher für kompakte Installationen.

4. Vielseitigkeit: Sie können mit verschiedenen Arten von Flüssigkeiten verwendet werden und können durch Anpassung der Filterhilfsmitteldosierung an unterschiedliche Feststoffgehalte angepasst werden.

5. Kostengünstig: Der Einsatz von Filterhilfsmitteln kann die Lebensdauer des Filtertuchs verlängern und so die langfristigen Betriebskosten senken.

6. Automatisierte Prozesse: Durch die Integration von Drucksensoren und automatisierten Steuerungssystemen können Kerzenfilter mit minimalem menschlichen Eingriff betrieben werden.

 

Anwendungen von Kerzenfiltern

Der Kerzenfilter für Flüssigkeiten mit geringem Feststoffgehalt wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, in denen die Flüssigkeitsklärung unerlässlich ist:

1. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Bei der Herstellung von Wein, Bier, Säften und anderen Getränken sorgt der Kerzenfilter für die Entfernung unerwünschter Partikel, ohne Geschmack oder Qualität zu beeinträchtigen.

2. Chemische und pharmazeutische Industrie

Der Kerzenfilter wird zur Reinigung von Prozessflüssigkeiten verwendet und entfernt Verunreinigungen, die das Endprodukt beeinträchtigen könnten.

3. Öl- und Gasindustrie

Der Kerzenfilter spielt eine entscheidende Rolle bei der Abtrennung fester Partikel aus Öl- und Gasströmen während der Förderung und Verarbeitung.

4. Wasseraufbereitung

Der Kerzenfilter hilft bei der Klärung von Wasser für Industrie- und Trinkwasserzwecke und sorgt für die Entfernung schädlicher Partikel.

5. Biotechnologie

Bei der Bioverarbeitung bietet der Kerzenfilter eine kontrollierte Umgebung für die Trennung von Zellen und anderen biologischen Materialien.

6. Abfallmanagement

Der Kerzenfilter spielt eine entscheidende Rolle bei der Abwasseraufbereitung, indem er suspendierte Feststoffe vor der Einleitung oder weiteren Behandlung entfernt.

 

FAQ

1. F: Welche Funktion hat ein Filter?

A: Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, feste Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen, um eine Reinigung, Klärung und den Schutz der Ausrüstung zu erreichen.

2. F: Wie wählt man einen geeigneten Filter aus?

A: Bei der Auswahl eines Filters spielen Faktoren wie die Eigenschaften des zu filternden Materials (z. B. Viskosität, Temperatur, Korrosion), die erforderliche Filtergenauigkeit, die Verarbeitungskapazität, der Betriebsdruck und das Medium sowie Typ, Material, Größe usw. eine Rolle Die Installationsmethode des Filters sollte berücksichtigt werden.

3. F: Was ist das Funktionsprinzip eines Filters?

A: Das Funktionsprinzip eines Filters beruht hauptsächlich auf physikalischer Siebung, Tiefenabscheidung, Absorption oder chemischen Reaktionen, um Verunreinigungen oder schädliche Bestandteile aus dem gefilterten Material zu entfernen.

4. F: Wie wird ein Filter gewartet und gepflegt?

A: Die Wartung von Filtern umfasst die regelmäßige Reinigung oder den Austausch von Filterelementen, die Inspektion von Dichtungen und Befestigungselementen, die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebsdrucks und die Vermeidung von Überlastung. Spezifische Methoden sollten der Bedienungsanleitung und den Wartungsanleitungen des Filters entnommen werden.

5. F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Filters?

A: Die Lebensdauer eines Filters hängt von seiner Arbeitsumgebung, dem Verarbeitungsvolumen und der Filtrationsgenauigkeit ab. Wenn der Druckabfall des Filters einen bestimmten Wert erreicht oder die Filterwirkung deutlich nachlässt, muss er im Allgemeinen ausgetauscht oder gereinigt werden.

6. F: Was ist bei der Filterinstallation zu beachten?

A: Bei der Installation des Filters sollte auf die Ausrichtung geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit an den richtigen Anschlüssen ein- und austritt. Außerdem sollte das Rohrleitungssystem vor der Installation gereinigt werden und der Filter gemäß den Anweisungen sicher befestigt und abgedichtet werden.

7. F: Wie ist der Austauschzyklus für Filter?

A: Der Austauschzyklus für Filter hängt von ihren Arbeitsbedingungen und Filtrationsanforderungen ab und wird normalerweise durch Druckdifferenzanzeigen oder Timer angezeigt. Wenn der Druckabfall des Filters den eingestellten Wert erreicht oder die Filterwirkung nachlässt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden.

 

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